개요: 이것이 실제로 어떻게 수행되는지 궁금하십니까? 작동 중인 LW1000-12mm 워터 다운 HRC 강관 생산 라인을 직접 살펴보십시오. 이 비디오는 고속 20m/분 냉간 압연 성형 및 고주파 용접 공정을 보여주며, 열간 압연 강철에서 정사각형 및 직사각형 파이프를 정밀하고 안정적으로 효율적으로 생산하는 방법을 보여줍니다.
관련 제품 특징:
효율적인 출력을 위해 분당 20~30미터의 성형 속도로 고속 생산을 달성합니다.
롤러에 의한 냉간압연 성형과 고주파 용접을 활용하여 정밀하고 내구성이 뛰어난 배관 시공이 가능합니다.
정사각형/직사각형 파이프를 위한 다중 지점 벤딩 롤 기술과 폐쇄 전 원형 파이프를 위한 FFX 성형 기능이 특징입니다.
높은 정밀도와 안정성을 위해 설계되어 파이프 치수 및 용접에서 일관된 품질을 보장합니다.
전체 생산 과정에서 교체 없이 롤을 사용할 수 있으므로 롤 비용이 90% 이상 절감됩니다.
성형 공정 중 최적화된 재료 변형을 통해 에너지 소비를 30% 이상 줄입니다.
스트립 폭을 2.3~2.5% 절약하여 재료 낭비를 최소화하고 비용 효율성을 향상시킵니다.
풀기, 레벨링, 용접 등을 위한 개별 워크스테이션을 갖춘 포괄적인 제어 시스템이 포함되어 있으며 모두 비상 정지 기능이 있습니다.
자주 묻는 질문:
이 생산 라인에서는 어떤 종류의 철강을 처리할 수 있나요?
LW1000-12mm 생산라인은 탄소강을 주 배관재로 사용하여 두께 5.0~12.0mm의 HRC(열간압연코일), CRC(냉간압연코일), 아연도금강판을 가공하도록 설계되었습니다.
이 기계는 어떻게 생산 비용 절감을 달성합니까?
롤을 교체 없이 사용할 수 있어 운영비가 대폭 절감되고, 롤 비용이 90% 이상 절감되며, 변형 최적화를 통해 에너지가 30% 이상 절약됩니다. 또한 스트립 폭을 2.3~2.5% 절약하여 재료 낭비를 최소화합니다.
최대 생산 속도는 얼마이며 어떤 용접 방법을 사용합니까?
생산 라인은 분당 20-30미터의 고속으로 작동하며 강철 파이프의 강하고 안정적인 이음매를 위해 고주파 용접을 사용하여 효율적이고 일관된 생산량을 보장합니다.
특정 생산 요구 사항에 맞게 기계를 맞춤 설정할 수 있습니까?
예, 기계 설계는 고객 요구 사항에 따라 맞춤화될 수 있으며 특정 파이프 사양 및 생산 목표를 충족하기 위해 성형, 용접 및 기타 프로세스를 조정할 수 있습니다.