높은 주파수 용접 파이프 밀 4mm 두께 HG114

HG114 고 주파수 용접 파이프 밀 라인은 지름 50 ∼ 101.6mm 및 1.0 ∼ 4의 용접 파이프를 생산하도록 설계되었습니다.벽 두께 0mm 및 정사각형 및 정사각형 파이프 및 대응 크기의 변형 파이프롤 패스 디자인을 채택하여 생산 라인은 양질의 가공과 고 정밀 조립으로 용접 된 철 파이프를 제조 할 수 있습니다.

Ⅰ.설계 가이드 라인 에 따르면 운영 성격 & 환경 및 안전 & 생산 성격을 향상, 높은 효율을 보장 할 롤러의 비용을 줄여,HG114 생산 라인은 설계의 이중 반지름 구멍 스타일을 채택.

Ⅱ.주요 매개 변수 및 사양

1.소재 사양:

YB189-64 표준을 준수합니다.

재료: 저탄소 철강 및 저연금 철강

• 기계적 성질: σ_b≤ 520Mpa,σ_s≤340MPa
• 스트립 너비:160~320mm
• 스트립 두께:10.0~4.0mm
• 코일 내부 지름:φ480·φ510mm

코일 외부 지름:φ1000 ∼φ1600mm

코일 무게: ≤5T

2.(1) 둥근 파이프 지름:φ50·φ101.6mm

(2) 파이프 벽 두께:10.0~4.0mm

(3) 고정된 절단 길이:4m

(4) 파이프 절단 정밀도: 0~3mm

3- 형성 속도: 20~60m/min

4전력, 물 및 공기 공급

5워크샵: 폭 8m, 길이 100m, 천장 레일에서 지상까지 높이는 최소 5m.

Ⅲ.생산 가공:

코일 로딩 → 절단 및 용접 → 축적기 → 포밍, HF 용접, 디버링, 냉각, 사이징, 직렬 →STD 냉 절단 자르 → 전송 → 포장 → 저장

Ⅳ.각 부품에 대한 장비 구성 및 사양:

1.단발 수압 장치코일러:

의de코일러이중 팽창 및 칸티레버 망드레의 구조입니다. 그것은 두 가지 주요 부분을 포함합니다: 주요 몸체와 고정 된 기반.주체는 확장의 필요를 충족시키기 위해 공기 시스템으로 장착되어 있습니다., 마드리의 수축 및 브레이킹.

• 직지머리 기계 및 칩 레벨링 기계

3.s들음 및 용접기:

자동 절단 및 용접 기계띠의 불규칙한 끝을 잘라내고 띠를 용접하여 연결하는 데 사용됩니다.

4.S피랄 축전기

이 단위는 주로 압력 & 운반 재료 장치, 축전기 조립, 운반 재료 단위, 전기 제어 단위를 포함합니다.

그것은 주요 포함 프레임, 전기 모터, 브레이크 단위, 회전 방향 전송 전력 축의 감소 속도, 압력 & 운반 롤, 가이드 롤의 압력 공기 시스템, 검사 속도 단위;그것은 축전기에 스트립 강철을 공급 할 수 있으며 평균 시간 그것은 전기 제어 시스템에 운반 속도 정보를 전송합니다이 단위로 물질을 운반 중지 요구 할 때, 그것은 전기 모터로 롤을 중지 하 고 압력 & 휴식기에 의해 재료 롤을 운반,그리고 또한 전기 모터를 운반하고 유닛을 운반 재료 속도를 운반하기 위해 속도를 조정할 수 있습니다.

축전기 프레임 조립: 전기 모터, 프레임, 내부 원 롤, 외부 원 롤 및 압력 롤을 포함합니다.그것은 프레스 & 캐리 유닛에서 스트립 강철 재료를 저장하는 데 사용할 수 있으며 중앙 발송물질 롤에서 끌어낼 수 있습니다..

발송물 장치: 프레임, 안내 방향 롤, 높은 또는 낮은 장소의 안내 롤을 포함합니다.그것은 모양 시스템으로 스트립 강철을 운반하고 전기 제어 장치에 운반 재료 속도 정보를 보낼 수 있습니다.

T기술 매개 변수:

작업 방식: 변화 원

장점: 저장 재료 더, 강철 표면을 스트립 스트라이크 없습니다.

강철 코일 두께:10.0~4.0mm

너비:160~320mm

운반물질 이동속도:Vmax=180m/min

수압유 압력:7Mpa

직접 전기 모터 전력 프레스 & 캐리:22KW

배터리 프레임의 전기 모터: 37KW

5. 형성 및 사이징 밀

형성 및 사이징 밀은 롤러 타입 형성 원칙과 고 주파수 인덕션 용접을 채택합니다.스트립은 밀링에 있는 먹이 장치에 의해 형성 기계에 공급되고 형성 롤러 지속적으로 회전하고 필요한 모양으로 스트립을 압박피부와 유사한 효과로 인해, 고주파 전류는 가접 관절에 집중되어 빠르게 가열되어 가접 온도에 도달합니다.튜브 바늘은 압축 롤러의 압력 하에 용접필요한 크기의 완제 된 용접 된 튜브는 냉각, 사이징 및 1차 정렬 후에 얻을 수 있습니다.

6접속 톱니 굽기 기계

(1) 기본 요구 사항:

파이프 OD:Max φ101.6mm

두께:4mm

최대: 40M/M

기술 요구 사항:접속의 양쪽을 (총 폭 약 15mm) 900-950도까지 가열하고, 그 다음 자연적으로 실온으로 냉각합니다.

(2) 장비에는 다음이 포함됩니다.

각 용접 파이프 생산 라인은 각 세트를 포함하여 다음 두 세트의 파이프 시트 앙일링 장비가 필요합니다.

(1) 마이크로 컴퓨터로 제어되는 티리스터 중간 주파수 전원, 전력 500kW, 주파수 2500-4000Hz.

(2) 인덕터와 출력 트랜스포머를 고정하기 위한 기계적 위치 조정 장치.

(3) 온도 및 속도 감지, 표시, 폐쇄 루프 제어 장치 세트

(4) 폐쇄 회로 물 냉각 시스템 (선택)

(3) 사용자를 위한 시설 요구 사항:

1전원 공급: 3단계 4선 380V + 5% 용량 1200KVA AC 케이블 직경 면적 ≥600mm2의 입력 라인 요구 사항

2물 공급:

입기 압력은 1.5kg 이상 2.5kg 이하입니다.

물 운반 용량> 50m3/h

물 온도>4°C<40°C

물의 질:순환 물의 pH를 완화합니다.6.5-75

(4) 공간 요구 사항:

실내 배치: 각 세트는 2 미터 × 8 미터 영역을 커버합니다 부식 가스, 전도성 전기 폭발 먼지, 심한 진동이 없습니다.

(5) 주 회로의 주요 특징

컴퓨터 제어 또는 대규모 통합 회로 제어, 등급은 선택적입니다.

일정한 전력 조절은 전력 네트워크 변동과 파이프 지름 변화의 영향을 줄이고 난방 온도는 안정적입니다.

다양한 소프트웨어 및 하드웨어 반 간섭 조치와 다양한 오류 탐지 및 보호 기능으로 장비는 오랫동안 안정적으로 작동 할 수 있습니다.

인버터 브리지는 티리스터 시리즈 연결을 채택하여 장비가 더 안정적이고 신뢰할 수 있습니다.

탱크 회로 부분은 전압 두 배 회로를 채택합니다. 출력 전압이 증가하면 효율이 향상됩니다.

소화 트랜스포머는 임피던스 매칭 역할을 할뿐만 아니라 출력 전압을 지구에서 격리하여 안전 성능을 향상시킵니다.

7판매 후 서비스 장비가 조정되고 받아 들이기 전에, 우리는 손상 될 수있는 모든 구성 요소를 무료로 교체 할 책임이 있습니다.우리 회사의 장비의 보증 기간은 1 년입니다.보증 기간 동안, 우리는 정상 작동 및 사용 하에서 손상 된 부품의 무료 교체에 책임이 있습니다.그리고 우리는 비정상적인 작동 하에서 손상 된 부품의 교체와 유지 보수에 대한 책임이 있습니다품질 보증 기간 동안, 장비가 고장 났을 경우,우리는 교통 조건이 허용하는 경우 통지를 받은 후 48 시간 이내에 기술 고장을 처리하기 위해 구매자에게 누군가를 보낼 것입니다.보증 기간이 만료되면 장비가 고장 났다면 우리는 여전히 수리를 담당하지만 교체 부품 비용은 구매자가 부담합니다.

7냉톱

8평면 머리의 캄퍼링 머신

이 시스템은 PLC를 채택하여 자동 파이프 분할, 단계별 전송, 클램핑, 공급 및 후퇴, 밀기 및 기타 작업을 제어합니다.

파이프 관리 시스템은 먼저 두 개의 파이프를 선택하고 자동으로 두 개의 파이프 위치 슬롯으로 분리합니다.

자동 왼쪽으로 밀어 넣은 후, 오른쪽 절단 머리에 들어가기 위해 다시 두 번째 스테이션을 밟습니다. 오른쪽은 자동으로 클램프, 진보, 후퇴, 클램프를 느슨하게하고 두 번째 스테이션을 밟습니다.

자동 오른쪽으로 밀어 넣은 후, 왼쪽 절단 머리에 입력하기 위해 다시 이중 스테이션을 단계, 왼쪽은 자동으로 클램프, 진보, 후퇴, 클램프를 느슨하고, 그리고 두 번째 스테이션을 단계,그리고 출구 튜브는 포장에 들어갑니다.

자동 연속 작동에서, 평평화, 클램핑, 공급, 후집 및 느슨 클램프의 동작은 동시에 동시에 움직입니다.

가공 철강 파이프 지름: 50mm-101.6mm

가공 철강 파이프 벽 두께: 1.0-4.0mm

플래트 헤드의 최대 파이프 길이:6m

평면 머리 속도: 8-12 조각 / 분

평면 머신 컷러 모터:15KW ((시멘스,베이드), 레벨 6, 2 세트

스텝 파워: 11KW (시멘스, 두 개), 4 레벨, 1 세트 (변화 주파수 모터)

9수정적 검사 기계

기술계획 및 Φ의 코팅50∆Φ101.6mm 4역 수압 압력

1전체적인 설명

이 장비는 직접접접속 철강 파이프 생산 라인의 마무리 부분에 배치되어 직접접접속 용접 철강 파이프의 물 압력 테스트에 사용됩니다.기술 수준은 철강 파이프의 수직 시험에 대한 ASTM 표준의 요구 사항을 충족합니다..

2기술 매개 변수:

시험용 철강 파이프의 지름 범위: Φ50~Φ101.6mm

시험용 철강 파이프 길이는 4~6m

시험용 철강 파이프 재료: 저탄소 및 중탄소 철강

강철 파이프의 최대 시험 압력: 5MPa (50bars)

유지 압력 시간 (설정할 수 있다): 2~5초

시험 당 뿌리 수 (4개의 스테이션): 4개의 뿌리

밀폐 형태: 방사선 밀폐

압력 테스트 매체: 에뮬션/물

낮은 압력 물 충전 방법: 미리 충전 된 물

압력화 방법: 압력화 실린더 압력화

장비 설치 용량: ≈90KW

효율성 (5S 유지 압력): 최대 생산 속도는 12개/분 (1/2′′ 파이프) 이지만, 공기 압축기에서 장비로 공급되는 공기 압력은 0.6Mpa 이하가 아니어야 합니다.

2작업 흐름:

상단 파이프 → 정렬 → 물 압력 센터로 체인 운송 → 클램프 → 고정 및 이동 끝 시험 머리가 철강 파이프의 양쪽 끝을 봉쇄하기 위해 확장됩니다 → 저압 물은 물로 채워집니다. exhausts → closes the water filling valve and exhaust valve → pressurizes → protects Pressure→Relieve pressure→Retract the fixed and mobile end test head→Clamp to loosen→The chain sends out the steel pipe→The water is empty→The material is discharged

3장비의 성능:

우리의 회사가 설계하고 개발 된 압력 테스트 기계는 세 가지 프로세스를 가지고 있습니다: 내부 벽 빨래, 압력 테스트 센터, 공기 물 장치;압력 테스트 기계는 4개의 스테이션 압력 테스트 시스템입니다., 수평, 두 실험용 좌석 구조, 체인 내출.

3.1- 플러싱 시스템: 정렬 및 플러싱 기능을 포함합니다; 파이프 피팅은 전달 메커니즘에 의해 공급 플랫폼에서 정렬 롤러 테이블로 전송됩니다.그리고 낮은 압력 원심 펌프가 산업용 담수를 추출합니다., 여러 밸브 파이프 라인을 통해 네 개의 스테이션에 연결되어 있습니다.철강 파이프에 남아있는 불순물이 장비의 밀폐를 손상시키는 것을 방지하기 위해;

3.2- 4개의 스테이션의 고정 및 이동식 시험 좌석: 파이프 피팅이 압력을 시험할 때, 파이프 피팅은 시험 좌석에 있는 밀폐 장치 (광선 밀폐) 로 밀폐됩니다.그리고 저압 물 충전 밸브, 배기가스 밸브와 고압 제어 밸브는 4 스테이션에 의해 제어됩니다. 또는 압력 테스트 기능을 실현하기 위해 가까이 열립니다.

3.3밀폐 시험 머리: 그것은 폴리우레탄 방사선 밀폐를 채택하고, 다른 사양에 따라 대응 밀폐 장치를 교체;

3.4클램핑 장치: 두 개의 공기 클램핑 세트로 구성됩니다. 실린더가 움직이는 자동 중앙 클램핑, 강철 파이프의 다른 사양에 적응하기 위해 중앙 블록을 교체합니다.

3.5. 체인 컨베이어: 그것은 압력 시험 센터 위치로 빨래 후 대기 재료 랙에서 파이프를 운송하는 데 사용됩니다.그리고 압력 테스트 후 작업 위치에서 철강 파이프를 보내. 사이클로이드 감소기로 구동 된 체인 장치가 체인을 통과하는 데 사용됩니다. 손톱은 철강 파이프의 위치를 실현합니다.

3.6낮은 압력 물 충전: 낮은 압력 원심 펌프와 공기 압력 물 저장 탱크의 조합은 사전 충전을 위해 사용됩니다.그리고 압력 시험 튜브는 빠르게 채워지고 작업 할 때 고갈;

3.7고압 물 주입: 부스터 실린더와 파이프 라인 액세서리 조합을 사용하여 4 스테이션 부스터를 달성합니다.

3.8물 비우는 장치: 압력 테스트 후 파이프 피팅을 비우는 데 실린더 리프팅을 사용

10.t좌석 테이블

완성 된 파이프는 롤 테이블을 따라 이동 하 고 자동으로 벤치에 이동 합니다. 다음 간단한 포장 기계는 헥사곤 모양으로 파이프를 포장 합니다.

간단한 포장 기계는 컨테이너와 공기 동력 정렬 장비를 포함합니다.

11. 400KW 고체 상태 H.F. 웰더

12전기 제어 시스템

13수압 역

14롤러:

재료:Cr12