허베이 성 Co., 주식 회사를 제조하는 Tengtian에 의하여 용접되는 관 장비.
첫째로 질, 첫째로 고객
영업 및 지원:
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제품 상세 정보:
결제 및 배송 조건:
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| 주행속도: | 3.5 밀리미터 | 스트립폭: | 120-200mm |
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| 역학적 성질: | σb≤520Mpa,σs≤365MPa | 코일 중량: | 5T |
| 용접식: | 고주파 용접 | 형성 속도: | 20-60m/min |
| 하이 라이트: | 정확성 hf 관 분쇄기,38.1 밀리미터 hf 관 분쇄기,검사 직각자 관 분쇄기 |
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HG65 고주파 용접관 생산 라인
HG 65 고주파 용접관 생산 라인은 둥근 파이프 φ38.1-φ63.5mm, 두께 3.5 밀리미터의 용접관과 상응하는 규모의 변형된 파이프를 생산하도록 설계됩니다. 롤 패스 설계를 채택할 때, 생산 라인은 상등품 기계가공과고 정밀도 어셈블링과 용접 강관을 제조할 수 있습니다.
고효율을 보증하기 위해 롤러의 비용을 줄이는 작동 캐릭터 & 환경과 안전과 생산하는 캐릭터를 개선하는 도안하는 지침에 따르면, HG38 생산 라인은 설계에 대한 두배 반경 블랙홀 스타일을 채택합니다 .
(1) YB189-64 표준에 따르기
(2)재료 : 저탄소강과 저합금 구조상 강철
(3) 역학적 성질 : σb≤520Mpa,σs≤365MPa
(4)스트립 폭 :120-200mm
(5)스트립 두께 :3.5 밀리미터
(6) 코일의 내경 :φ480~φ520mm
코일의 외경 :φ1000~φ2000mm
코일 중량 :≤5T
(2) 고정된 절단 길이 :4-12m
(3) 파이프 절단 정확성 :0-3mm
| 1 | 힘 | 전선의 전력 크기 | Approx.600KW |
| 전원 | 380V/50Hz/3phases | ||
| 2 | 순환 냉각수 | 흐름 | 15T/h~20 T/h |
| 풀 부피 | 20m3 | ||
| 3 | 압축된 공기 | 흐름 | 5m3/min |
| 압력 | 3~5kg/ cm2 |
三, 생산 라인을 위해 가공처리하십시요
→STD를 똑바르게 하는 코일 장하 → 언코일링 →Cutting과 용접 →Horizontal 나선형 축적자 → 형성, HF 용접, 디버링 작업, 냉각, 정립 콜드-컷팅 →Transmitting → 포장 → 저장을 봤습니다
四, 각각 기계 매개 변수
1. 언코일러
더블콘 수력 언코일러
언코일러는 있습니다 한 콘의 구조의. 그것은 2 주요 부문을 포함합니다 : 메인 바디와 곤경
ed 토대. 선체는 확대되고, 수축하고 브레이크를 거는 필요를 충족시키기 위해 공압 계통을 갖추고 있습니다 팽창한 mandrels.hydraulic과 공기 구동의
| 코일의 OD | Φ1000-2000mm |
| 코일의 ID | Φ480-520mm |
| 스트립의 폭 | 120-200mm |
| 스트립의 두께 | 3.5 밀리미터 |
| 중량의 스트립 | Max5T |
| 확개 형 | 수력이 확대됩니다 |
| 중단 | 공기 구동 |
이 부서는 언코일러 부서가 코일을 작동 장소로 이끈 후에 주요한 채 새로운 코일 철제권양탑 공급을 플래트너 부서로 이끄는데 사용됩니다.
곧은갈래 :수력입니다
압력을 처리하는 것 :12Mpa
2가지 명부 위기와 5 롤 레벨링과 레벨링 단위.
인발 롤 지름 :Ф180mm
롤 직경을 평평하게 하는 것 :Ф120mm
위기와 레벨링 모터 :11 kw
용접됨으로써 스트립 거리의 불규칙한 마지막을 단절시키고 그리고 나서 스트립 거리를 연결시키는데 사용됩니다.
| 스트립폭 | 120-200mm |
| 용접 두께 | 3.5 밀리미터 |
| 커팅형 | 자동 전단기 |
| 용접 모델 | 자동용접 |
| 유압력 | 12MPa |
| 작업 주기 | Max.5Min |
이 장치는 주요 부분이 press& 운반 소재 장치를 안에 포함한다는 것 입니다, 축적자가 모이고 물질 단위, 전기 제어 장치를 앗아갑니다.
언론 & 운반 소재 장치 :그것은 주요 부분이 골조, 전동기, 브레이크 단위, 레듀스 속도의 선회 방향 이송 힘 축, 언론 & 운반 금제, 가이드 롤의 압력 공기 시스템, 검사된 속도 단위를 포함한다는 것 입니다 ; 그것은 축적자에게 띠강을 공급할 수 있고 그것이 우리가 정지를 요구한 때인 전기 제어 시스템으로 운반 속도 정보를 이송할 평균 시간이 물질을 이 단위로 나릅니다, 그것이 전동기에 금제를 막을 것이고 press&가 방학에 의해 자재롤을 옮기고, 전동기와 단위 운반 재질 속도를 옮기기 위해 또한 속도를 조정할 수 있습니다.
축적자 프레임은 모입니다 : 써클 명부와 압압롤 바깥쪽에, 전동기, 프레임, 핵심 그룹 명부를 포함하세요. 그것은 press& 단위 운반으로부터의 창고 스트립 거리 강철 소재에 익숙해져 있을 수 있고 센터 출발 자재롤로부터 끌기일 수 있었습니다.
전송 소재 장치 : 프레임, 가이드 방향 명부를 포함하고 높거나 더 낮은 곳의 명부를 밖에 안내하세요. 그것은 시스템을 형성하기 위해 띠강을 도달하고 캐리 아웃 재질 속도 정보를 전기식 제어 장치에게 보낼 수 있습니다.
기술적인 매개 변수 :
위워킹 방식 : 변화 원지름 :4M
이익을 얻으세요 :더 저장 물질, 강 표면을 벗기기 위한 어떤 공격.
강철 코일 두께 :3.5 밀리미터 ;
폭 :120-200mm
속도를 가게 하는 재료를 옮기세요 :Vmax=200m/min
작동유 압력 :7Mpa
프레스 & 운반의 직접적으로 전기 원동력 :15KW
축적자 프레임의 전동기 : 22KW
형성 & 사이징 밀은 원리와 고주파 유도 용접을 형성하는 롤러형을 채택합니다. 스트립 거리는 공장에서 공급 장치에 의해 성형 기계로 공급되고 성형 로울러는 끊임없이 회전하고 요구된 형상 안으로 스트립 거리를 누릅니다. 피부와 혈연 효과 때문에, 고주파 전류 흐름은 신속히 가열되고, 용접 온도에 도달하는 용접 결합에 집중됩니다. 관 이음매는 스퀴즈 롤러에 몰려서 용접됩니다. 요구되는 크기와 끝난 용접관은 냉각, 정립과 중요한 교정 뒤에 존재할 수 있습니다.
| 파이프 OD를 형성하기. | 둥근 파이프 φ38.1-φ63.5mm |
| 파이프 벽두께를 형성하기 | 3.5 밀리미터를 둥글게 하세요 |
| 형성 속도 | 20-60m/min |
| 수. 수평선상인 입지를 형성하는 것의 | 8 |
| 수. 수직인 입지를 형성하는 것의 | 10 |
| 수평선상인 입지를 분류하는 번호 | 5 |
| 수. 수직인 정립 입지의 | 5 |
| 터키인들은 진행합니다 | 2개 세트 |
| 샤프트 dia. 그리고 수평 롤기의 재료 | Φ90mm, 재료 40Cr |
| 샤프트 dia. 그리고 버티컬 롤 입지의 재료 | Φ55mm, 재료 40Cr |
| 가시 긁기 칼날 | 2개 세트 |
| 메인 모터 | 110kW+132kW |
그것은 파이프가 끊임없이 고속으로 공장으로부터 전달한 상태 하에 정확히 자동적으로 길이에 대한 파이프를 줄이는데 사용됩니다.
구동 모터 : 15KW 서보 모터 (일본 야스카와) ;
절단 모터 : 15KW 가변 주파수, 지멘스
피드 모터, 서보 모터 2.9KW (일본 야스카와)
끝난 파이프는 롤 테이블을 따라 달립니다고 자동적으로 더 벤치 사로 이동됩니다. 그리고 나서 단순한 곤포기는 파이프를 육각형 모양에 넣습니다. 단순한 곤포기는 컨테이너를 포함하고 정렬 장비가 공기가 들어 운전합니다.
명부 벤치의 모터 : 4KW.
· 250KW 고주파 고체 상태 용접공
담당자: Mr. Yan
팩스: 86-0311-8302-5332
