제품 상세 정보:
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제품 이름: | 건축 고주파 Hf 관 분쇄기 38.1mm 용접 관 생산 라인 | 주행속도: | 3.5 밀리미터 |
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스트립폭: | 120-200mm | 역학적 성질: | σb≤520Mpa, σs≤365MPa |
코일 무게: | 5T | 용접식: | 고주파 용접 |
형성 속도: | 20-60m/min | 키워드: | 고주파 Hf 튜브 밀 |
강조하다: | 정확성 hf 관 분쇄기,38.1 밀리미터 hf 관 분쇄기,검사 직각자 관 분쇄기 |
HG65 고주파 용접 파이프 생산 라인
HG 65 고 주파수 용접 파이프 생산 라인은 둥근 파이프 φ38.1-φ63.5mm, 두께 3.5mm의 용접 파이프와 대응 크기의 변형 된 파이프를 생산하도록 설계되었습니다.롤 패스 디자인 채택, 생산 라인은 우수한 품질의 가공과 높은 정밀성 조립으로 용접 된 철강 파이프를 제조 할 수 있습니다.
설계 지침에 따르면 운영 성격과 환경과 안전성 및 생산 성격을 개선하여 높은 효율성을 보장하기 위해 롤러의 비용을 줄입니다.HG38 생산 라인은 이중 반지름 구멍 디자인을 채택합니다..
(1) YB189-64 표준을 준수합니다.
(2) 재료: 저탄소 철강 및 저연금 철강
(3) 기계적 특성: σb≤520Mpa,σs≤365MPa
(4) 스트립 너비:120~200mm
(5) 스트립 두께:3.5mm
(6) 코일 내부 지름:φ480·φ520mm
코일 외 지름:φ1000~φ2000mm
코일 무게: ≤5T
(2) 고정된 절단 길이:4-12m
(3) 파이프 절단 정확도: 0-3mm
1 | 힘 | 선의 전력 부피 | 약 600KW |
전력 공급원 | 380V/50Hz/3단계 | ||
2 | 순환 냉각 물 | 흐름 | 15T/h ∙20 T/h |
풀 부피 | 20m3 | ||
3 | 압축 공기 | 흐름 | 5m3/min |
압력 | 3~5kg/cm2 |
三생산 라인의 프로세스
코일 로딩 → 롤링 해제 → 절단 및 용접 → 수평 나선 축적기 → 형성, HF 용접, 디버링, 냉각, 사이징, 직렬 → STD 냉 절단 자르 → 전송 → 포장 → 저장
四각 기계의 매개 변수
1롤을 풀기
이중 콩 수압 열기
롤러는 하나의 코너의 구조입니다. 그것은 두 가지 주요 부분을 포함합니다: 주요 몸과 고정
주체에는 기압 시스템으로 장착되어 있습니다. 기압 시스템과 기압 시스템으로 장착되어 있습니다.
코일의 OD | Φ1000-2000mm |
코일의 ID | Φ480-520mm |
스트립 너비 | 120~200mm |
스트립 두께 | 3.5mm |
스트립의 무게 | 맥스5T |
확장 유형 | 수압 확장 |
휴식 | 기압 운전 |
이 단위는 주로 새로운 코일 강철 헤드 공급을 평평화 단위로 이끌기 위해 사용됩니다.
직선 머리:하이드라믹
처리 압력:12Mpa
2 롤 핀치와 5 롤 평준화 장치
진치 롤 지름:F180mm
평준화 롤 직경:Ф120mm
핑크 및 레벨링 모터:11kw
띠의 불규칙한 끝을 잘라내고 띠를 용접하여 연결하는 데 사용됩니다.
스트립 너비 | 120~200mm |
용접 두께 | 3.5mm |
절단 유형 | 자동 절단 |
용접 모델 | 자동 용접 |
수압 | 12MPa |
작업 사이클 | 최대 5분 |
이 단위는 주로 압력 & 운반 재료 장치, 축전기 조립, 운반 재료 단위, 전기 제어 단위를 포함합니다.
압축 및 운반 재료 장치:이 주요 프레임, 전기 모터, 브레이크 단위, 회전 방향 전송 전력 축을 포함 하 고, 압축 및 운반 롤,가이드 롤의 압력 공기 시스템, 검사 속도 단위; 그것은 축전기에 스트립 강철을 공급 할 수 있으며 평균 시간 그것은 전기 제어 시스템에 운반 속도 정보를 전송 할 것입니다,우리가 요구 중지 이 단위로 물질을 가져, 그것은 전기 모터로 롤을 중지 하 고 압력 & 휴식기에 의해 물질 롤을 운반 하 고 또한 전기 모터와 유닛을 운반 하기 위해 속도를 조정 할 수 있습니다.
축전기 프레임 조립: 전기 모터, 프레임, 내부 원 롤, 외부 원 롤 및 압력 롤을 포함합니다.그것은 프레스 & 캐리 유닛에서 스트립 강철 재료를 저장하는 데 사용할 수 있으며 중앙 발송물질 롤에서 끌어낼 수 있습니다..
발송물 장치: 프레임, 안내 방향 롤, 높은 또는 낮은 장소의 안내 롤을 포함합니다.그것은 모양 시스템으로 스트립 강철을 운반하고 전기 제어 장치에 운반 재료 속도 정보를 보낼 수 있습니다.
기술 매개 변수:
작업 방식: 원 직경 변경:4M
장점:재료를 더 많이 저장하고, 철강 표면에 타격을 주지 않습니다.
강철 코일 두께:3.5mm
너비:120~200mm
운반물질 이동속도:Vmax=200m/min
수압유 압력:7Mpa
직접 전기 모터 전력 압력 & 운반:15KW
배터리 프레임의 전기 모터: 22KW
형성 및 사이징 밀은 롤러 타입 형성 원칙과 고 주파수 인덕션 용접을 채택합니다.스트립은 밀링에 있는 먹이 장치에 의해 형성 기계에 공급되고 형성 롤러 지속적으로 회전하고 필요한 모양으로 스트립을 압박피부와 유사한 효과로 인해, 고주파 전류는 가접 관절에 집중되어 빠르게 가열되어 가접 온도에 도달합니다.튜브 바늘은 압축 롤러의 압력 하에 용접필요한 크기의 완제 된 용접 된 튜브는 냉각, 사이징 및 1차 정렬 후에 얻을 수 있습니다.
파이프 오더 오더를 형성하고 있습니다. | 원형 파이프 φ38.1-φ63.5mm |
파이프 벽 두께를 형성 | 둥근 3.5mm |
형성 속도 | 20-60m/min |
포밍 스탠드의 수, 수평 | 8 |
포밍 스탠드 수, 수직 | 10 |
크기를 측정하는 스탠드 수평 | 5 |
크기를 측정하는 스탠드의 수, 수직 | 5 |
터크 머리 | 2세트 |
셰프트 다이아몬드 및 수평 롤 스탠드 재료 | Φ90mm, 재료 40Cr |
셰프트 다이아몬드 및 수직 롤 스탠드 재료 | Φ55mm, 재료 40Cr |
부르 스크래핑 커터 | 2 세트 |
주 엔진 | 110kW+132kW |
그것은 파이프가 높은 속도로 밀링에서 지속적으로 전달되는 조건 하에서 파이프를 자동으로 정밀하게 길이로 잘라내는 데 사용됩니다.
동력 모터: 15KW 서보 모터 (일본 야스카와)
절단 모터: 15KW변수 주파수시멘스
공급 모터, 서보 모터 2.9KW (일본 야스카와)
완성 된 파이프는 롤 테이블을 따라 이동 하 고 자동으로 벤치에 이동 합니다. 다음 간단한 포장 기계는 헥사곤 모양으로 파이프를 포장 합니다.간단한 포장 기계는 컨테이너와 공기 추진 정렬 장비를 포함합니다..
롤 벤치 모터: 4KW
· 250KW 고주파 고체 상태 용접기
담당자: Mr. Yan
팩스: 86-0311-8302-5332