허베이 성 Co., 주식 회사를 제조하는 Tengtian에 의하여 용접되는 관 장비.
첫째로 질, 첫째로 고객
영업 및 지원:
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제품 상세 정보:
결제 및 배송 조건:
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| 제품 이름: | 127 직접 정밀 고속 파이프 밀링 석유 도로 건설 재료 | 코일 무게: | ≤1.5T |
|---|---|---|---|
| 코일 두께: | 1~2,3mm | 코일폭: | 45-120mm |
| 내경: | 80~520mm | 외부 지름: | 1000~1600mm |
| 속도: | 최대 120m/분 | 보증: | 한 해 |
| 소재: | 낮은 탄소 HRC | 키워드: | 고속도 관 분쇄기 |
| 강조하다: | 정확성 고속도 관 분쇄기,127 밀리미터 고속도 관 분쇄기,정확성 전기 저항 용접법 파이프 공장 |
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HG 127 직접 정밀 제곱 파이프 오일 도로 건설 재료의 둥근 파이프
HG127 고 주파수 직접 정밀 용접 파이프 생산 라인은 주로 60 ~ 127mm의 둥근 파이프, 1.5 ~ 4.5mm의 벽 두께와 정사각형 파이프,또한 50×50-100×100mm의 정사각형 파이프와 1의 두께를 생산 할 수 있습니다..5에서 4.0mm에 해당 원자재 조건에서 튜브. 국내외에서 같은 소화 및 흡수 장비를 기반으로,이 생산 라인의 모든 기계는 혁신적으로 설계되어 우리나라의 국가 조건과 결합되어 있습니다. 운영 및 유지보수가 편리하고, 설계 수준과 제조 품질은 국가에서 선도적인 위치에 있습니다,그리고 구조와 정밀도는 최근 몇 년 동안 도입 된 단위의 수준에 도달했습니다이 단체는 높은 처리 품질과 조립 정확성을 가지고 있으며 합리적인 롤 패스를 채택하여 전기 용접 철 파이프를 비교적 높은 정밀도로 생산 할 수 있습니다.
1. 제품 프로세스:
코일 로딩 → 롤러 풀기 → 절단 및 용접 → 수평 나선 축적기 → 형성, HF 용접, 냉각, 용접 롤러, 사이징,직선 정렬 → 절단 자루 → 직선 기계 → 프레싱 헤드 기계 → 검사 → 포장 → 보관
2.각 단위의 주요 매개 변수
1) 이중 콩 수압 열기
롤러는 하나의 코너 구조입니다. 그것은 두 가지 주요 부분을 포함합니다: 주요 몸과 고정 된 기반. 주요 몸에는 확장의 필요를 충족시키기 위해 공기 시스템으로 장착되어 있습니다.멘드렐의 수축 및 브레이킹- 수압 확장 및 Pneumatic 운전
| 롤 아웃 지름 | Φ2000-2000mm |
| 코일 내부 지름 | Φ508-610mm |
| 스트립 너비 | 200~400mm |
| 스트립 너비 | 10.5-4.0mm |
| 스트립 무게 | 최대 7.0T |
| 확장형 |
수압 확장, 슬라이딩 블록 구조 |
| 휴식 |
공기 구동, 2 PC 디스크 파기 |
| 멘드럴 소재 |
소화 및 완화, 강도HB220-260 |
| 중앙 위 | 1100mm |
2) 직선 머리 및 칩 평준화 기계
이 단위는 주로 새로운 코일 강철 헤드 공급을 평평화 단위로 이끌기 위해 사용됩니다.
직지 모터 전력:AC1.5KW
처리 압력:7Mpa
2 롤 핀치와 5 롤 평준화 장치
진치 롤 지름: 180mm
평준화 롤 직경: 120mm
진치 및 레벨링 모터:15kw
3) 깎기 및 용접기
시어 와 웨일더 는 스트립 의 불규칙 한 끝 을 절단 하고 그 다음 스립 을 용접 으로 연결 하기 위해 사용 된다.
| 절단 너비 | 200~400mm |
| 용접 두께 | 10.5-4.0mm |
| 절단형 | 수압 절단 |
| 압축 방식 | 수력 |
| 용접 방식 |
CO2 이산화탄소 보호 용접 |
| 용접형 | 수동 용접 |
| 블레이드 재료 | H13 |
| 수압 | 10MPA |
| 공기 압력 | 0.5MPa |
| 작업 사이클 | 최대 300초 |
4) 수평 축전기
이 단위는 주로 압력 & 운반 재료 장치, 축전기 조립, 운반 재료 장치, 전기 제어 장치, 공급 장치
그것은 주요 포함 프레임, 전기 모터, 브레이크 단위, 회전 방향 전송 전력 축의 감소 속도, 압력 & 운반 롤, 가이드 롤의 압력 공기 시스템, 검사 속도 단위;그것은 축전기에 스트립 강철을 공급 할 수 있으며 평균 시간 그것은 전기 제어 시스템에 운반 속도 정보를 전송합니다이 단위로 물질을 운반 중지 요구 할 때, 그것은 전기 모터로 롤을 중지 하 고 압력 & 휴식기에 의해 재료 롤을 운반,그리고 또한 전기 모터를 운반하고 유닛을 운반 재료 속도를 운반하기 위해 속도를 조정할 수 있습니다.
축전기 프레임 조립: 전기 모터, 프레임, 내부 원 롤, 외부 원 롤 및 압력 롤을 포함합니다.그것은 프레스 & 캐리 유닛에서 스트립 강철 재료를 저장하는 데 사용할 수 있으며 중앙 발송물질 롤에서 끌어낼 수 있습니다..
발송물 장치: 프레임, 안내 방향 롤, 높은 또는 낮은 장소의 안내 롤을 포함합니다.그것은 모양 시스템으로 스트립 강철을 운반하고 전기 제어 장치에 운반 재료 속도 정보를 보낼 수 있습니다.
5) 형성 및 사이징 밀
형성 및 사이징 밀은 롤러 타입 형성 원칙과 고 주파수 인덕션 용접을 채택합니다.스트립은 밀링에 있는 먹이 장치에 의해 형성 기계에 공급되고 형성 롤러 지속적으로 회전하고 필요한 모양으로 스트립을 압박피부와 유사한 효과로 인해, 고주파 전류는 웰드 관절에 집중되어 빠르게 가열되고 웰드 온도에 도달합니다. 튜브 매듭은 웰드 하에 웰드됩니다.
형성 속도:15-60m/min
끝 둥근 파이프 지름:60-127mm
끝 둥근 파이프 두께:10.5-4.0mm
정사각형 파이프 크기:50x50-100x100mm
정사각형 파이프 두께:10.5-4.0mm
6) 냉톱
정밀하게 파이프를 자르는 용도로 사용 됩니다.
높은 속도로 밀에서 지속적으로 전달됩니다.
원형 파이프 지름:Φ40-130mm, 두께:1.2-4.0mm
7) 연산 표
잘라낸 후, 파이프가 운반 테이블에 달리고, 자동 단위를 사용하여
8) 자동 스택 머신 (그냥 정사각형 파이프용)
담당자: Mr. Yan
팩스: 86-0311-8302-5332
