기반 시설 80M/min 롤러 밀을 위한 기계를 만드는 낮은 투자 강철 관

인프라를 위한 저 투자 철강 튜브 제조 기계 80M/min 롤러 밀

I. 소개

모든 국가가 인프라 건설을 하고 있는 철강관 제조 기계의 경우, 냉강 굽기 장비는 많은 용도를 가지고 있습니다.완제품은 건축 재료와 같은 다양한 분야에서 사용됩니다., 장식, 새로운 에너지 등, 그리고 철강 제품에 필요한 생산 라인 중 하나입니다. 낮은 투자와 높은 수익, 철강 산업에 새로운 기업에 적합

제2항제조 과정

풀기→직한 머리→진치 평준화 기계→목목 썰기 →배전기→롤러 폼링→물 냉각→롤러 사이징→냉장고를→롤러 컨베이어 →결합

III.장비의 구성

롤링 및 롤링: 단일 코너 롤링은 이중 팽창 및 캔티레버 멘드럴의 구조입니다. 그것은 두 가지 주요 부분을 포함합니다. 주요 몸체와 고정 된 기반.주체는 확장의 필요를 충족시키기 위해 공기 시스템으로 장착되어 있습니다., 마드리의 수축 및 브레이킹.

직렬 & 레벨러: 직렬기는 주로 새로운 코일 스틸 헤드 공급을 직렬 장치로 이끌기 위해 사용됩니다.레벨러는 주로 스트립 스틸의 머리와 흔적을 평평하게 사용되고 다음 단계 절단 및 용접을 준비합니다, 그래서 스티어 제압에 대립 스틸 스트립 평평하고 똑바로 보장합니다.

자동 절단 및 용접: 테이프 머리와 꼬리의 불규칙한 부분을 절단하고 이전 코일의 테이프 꼬리를 다음 코일의 테이프 머리와 조화하여 함께 용접합니다.

형성 및 크기 부분: 이 부분은 정형으로 강철 스트립을 냉동으로 구부립니다. 크기는 서보 모터에 의해 조정 될 수 있습니다.

절단 기계: 그것은 연속 비 정지 냉형 철강 생산 라인의 재료를 절단하는 데 사용됩니다. 절단 방법은 수압 절단입니다.높은 전력 servo는 고 정밀도 환속기 및 수입 랙과 피니언 변속기가 장착되어 있습니다.. 절단 정확도 (홀 거리) 는 ± 1mm입니다. 수입 고 정밀 선형 가이드 레일 및 보호 커버를 설치

IV. 밀스 투어

단계 1 - 코일

탄소강이 있습니다. 이 강철은 여러분들을 위해 파이프와 튜브로 만들어질 것입니다.

단계 2 - 열기

탄소 강철 코일은 uncoiler에 배치됩니다

단계 3 - 레벨러

코일 스톡은 평준화

단계 4 - 밀링

그 다음 그것은 파이프로 평평한 철을 형성하는 롤의 일련을 통과

단계 5 - 밀링 롤러

롤은 모양으로이 크기 스케줄을 형성

단계 6 - 용접기

전기 저항 용접기 파이프 또는 튜브를 완료

단계 7 - 스카퍼

톱니는 턱 턱으로 씌여져 파이프 또는 튜브가 전체적으로 부드럽습니다.

단계 8 - 톱

마지막으로, 파이프와 튜브는 길이가 잘라

IV.공장 외관