제품명 | 80m/Min 튜브 밀 머신 홀 디자인 전기 용접 강관 자동 튜브 밀 |
적용 가능한 재료 | 강철 |
장비 사양 | 고객 지정 |
성형 방법 | 롤러 압착 |
용접 방법 | 고주파 유도 용접 |
속도 | 80m/min |
보증 | 1년 |
재료 | 저탄소 HRC |
성형 유형 | 직접 성형 |
작업장 | 120 x 10 m, H>7m (크레인에서 지면까지) |
고주파 스트레이트 심 용접 파이프 생산 라인은 강철 스트립을 장치에 공급하고, 롤러를 통해 튜브 빌렛으로 압연한 다음, 고주파 효과를 사용하여 스트립 가장자리를 용접 온도까지 가열합니다. 용접은 압출 롤러 힘으로 완료된 후 수냉, 사이징 및 교정을 거쳐 정밀 강관을 생산합니다.
1. 로딩 카 | 2. 언코일러 |
3. 스트레이트너 유닛 | 4. 플래트너 유닛 |
5. 자동 전단 및 용접기 | 6. 축전기 |
7. 성형 및 사이징 | 8. 콜드 쏘 / 밀링 쏘 / 플라잉 쏘 |
9. 트랜짓 롤러 + 언로딩 랙 | 10. 자동 팔레타이징 기계 |
11. 롤러 | 12. 고주파 용접기 |
모델 | 변 길이 범위 | 두께 | 생산 속도 (m/min) | 모터 전력(KW) | 기계 면적 (m³) |
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HG20 | 6 x 6 ~ 16 x 16 mm | 0.3 -1 mm | 30 - 120 | 55 | 7 × 50 |
HG32 | 9 x 9 ~ 25 x 25 mm | 0.3 - 2.0 mm | 30 - 120 | 75 | 7 × 50 |
HG50 | 12 x 12 ~ 40 x 40 mm | 0.8 - 2.5 mm | 30 - 110 | 110 | 7 × 60 |
HG60 | 15 x 15 ~ 47 x 47 mm | 0.8 - 3 mm | 30 - 100 | 132 | 7 × 65 |
HG76 | 9 x 9 ~ 60 x 60 mm | 1 - 3 mm | 30 - 100 | 320 | 8 × 80 |
HG89 | 25 x 25 ~ 70 x 70 mm | 1 - 4 mm | 30 - 80 | 350 | 8 × 80 |
HG114 | 35 x 35 ~ 89 x 89 mm | 1.5 - 5.0 mm | 30 - 60 | 400 | 10 × 100 |
HG165 | 47 x 47 ~ 129 x 129 mm | 3 - 7 mm | 30 - 50 | 600 | 10 × 110 |
HG219 | 89 x 89 ~ 172 x 172 mm | 4 - 8 mm | 20 - 40 | 800 | 12 × 150 |
HG273 | 89 x 89 ~ 214 x 214 mm | 4 - 10 mm | 15 - 30 | 1000 | 18 × 160 |
HG325 | 129 x 129 ~ 255 x 255 mm | 4 - 12 mm | 10 - 30 | 1200 | 18 ×180 |
HG426 | 129 x 129 ~ 335 x 335 mm | 4 - 16 mm | 8 - 25 | 1400 | 18 × 180 |
HG508 | 172 x 172 ~ 400 x 400 mm | 4 - 20 mm | 8 - 20 | 2000 | 21 × 180 |
최근 기술 확장:사용 가능한 프로젝트에는 사각 용접 파이프용 HG600(최대 600 x 600mm) 및 원형 용접 파이프용 HG765(최대 직경 765mm)가 포함됩니다.