Ztl-13x1600 금속 저탄소 Hrc 여분의 두꺼운 강철 슬리팅 머신

Ztl-13x1600 금속 저탄소 Hrc 초 두꺼운 철강 절단 기계

I.중심 기술 매개 변수

1소재 사양

소재 낮은 탄소 HRC ((Q235, σs=250Mpa,σb=500Mpa)) 코일 두께 4~13mm

코일 너비 600~1600mm

코일 무게 ≤35t

내부 지름 Φ610/Φ760mm

외부 지름 Φ1500-Φ2200mm

2완성된 제품 사양

슬리터 번호 (변이 제외)

코일 무게 35t

내부 지름 Φ610/Φ760mm

외부 지름 Φ1500-Φ2200mm

너비 정밀도 ±0.15mm ( 두께 0.75-3.0) ±0.20mm ( 두께 4-13)

부어 정확성 ≤5% 판 두께

새로운 블레이드 또는 적절한 블레이드 간격

3썰매 속도 10~40m/min

4장비 데이터

(1) 힘

전압 380V

주파수 60HZ

설치 전력 약 350kw

(2) 공기력

압력 0.4-0.8Mpa

공기 수요 3m3/min (압축 상태)

(3) 라인 방향 조작 콘솔을 향해, 왼쪽에서 오른쪽으로 (고객 선택)

5그림 구매자의 요구에 따라

제2항장비 구성 1600x13

III. 장비 구조 설명

1,부하차:

1.1 저장용 래크:

기능: 유닛에 지속적으로 입력하기 위해 테이프와 코일을 일시적으로 보관합니다. 크레인을 사용하여 코일을 재료 준비 래크에 배치하고 코일을 트롤로 릴레이터로 운송하십시오.

기술 요구 사항:

테이프 및 롤 저장: 2 그룹

코일 외부 지름: φ1500~φ2200mm

롤 너비: 600~1600mm

최대 롤 무게: 35 T

1.2충전차:

기능: 스트립 코일을 준비하고 코일을 디코일러 중심으로 보내는데 사용됩니다.

구조: 자동차 몸체, 걷기 장치, 리프팅 장치 및 변속 장치로 구성됩니다.

기술 요구 사항:

강철 코일 외부 지름: Φ1500~Φ2200mm

내부 지름: Φ610, Φ760 mm

너비: 600~1600mm

트롤리의 이동 속도: 5m/min

트롤리의 이동 거리는: 6m

변속기 모터 전력: AC3 KW

리프팅 수압 실린더 지름 × 스턴트: Φ220×900 mm

수압 시스템 작동 압력: 8-10 MPa

상부 추진력: 37T ((10MPa)

최대 롤 무게: 35 T

2.릴러:

함수: 철 코일을 운반하는 데 사용됩니다. 회전 철 코일은 직선 압력 롤러와 나루와 협력하여 철 코일을 분리합니다.단위의 중앙선과 철 코일의 중심을 정렬. decoiler는 소형 브레이크 장치가 있습니다. 비상 종료 시 코일이 다시 튀어나와 느슨해지는 것을 방지합니다.우측 및 왼쪽 코너 머리가 철 코일을 지원하고 클램프합니다., 그리고 그 다음 uncoiler의 모터는 압력 롤러와 블레이드와 협력하여 철 코일을 열고 철 스트립의 머리를 찌개로 보내줍니다.강철 벨트가 칩 레벨러에 공급 된 후, 릴리러의 클러치가 열리고 마이크로 브레이크 장치가 브레이크됩니다.강철 스트립의 중심이 강철 스트립이 핑치 레벨러에 입력 한 후 장치의 중앙 선과 일치하지 않는 경우, uncoiler의 왼쪽과 오른쪽 콩어 머리는 강철 스트립의 중심을 단위의 중선에 맞추기 위해 왼쪽 또는 오른쪽으로 이동 할 수 있습니다.decoiler의 왼쪽과 오른쪽 콩머리 또한 하나의 머리로 왼쪽 또는 오른쪽으로 이동할 수 있습니다.

구조: 왼쪽과 오른쪽에 있는 이중 코너 헤드 트랜스버설 장치, 이중 코너 헤드 박스, 마이크로 브레이크 장치, 변속 장치 및 베이스.

기술 요구 사항:

강철 코일 외부 지름: Φ1500~Φ2200mm

스틸 코일 내부 지름: Φ610, Φ760mm

너비: 600~1600mm

두께: 4~13mm

콩 머리의 이동 모드: 수압 구동

콩머리 이동형 수압 실린더 지름: Φ125/Φ90 mm

콩 머리의 형태: 수압 확장 및 수축

콘 헤드 확장 및 수축 수압 실린더 지름: Φ140/Φ100 mm

원동력: AC4KW

풀기 속도: 5.5m/min

브레이킹 방법: 디스크 브레이크

브레이크 모델: 3×ADH205 브레이크

클러치 열고 닫는 방법: 공기 압력

클러치 실린더 구멍: Φ100mm

3, 직렬 칩 평준화 기계:

3.1직지머리 장치:

기능: 직지장 장치와 껍데기는 철강 벨트 헤드를 해체하기 위해 디코일러와 일치하고 철강 벨트를 직지장 핀치 레벨링 기계로 전송합니다.껍데기는 직선 압력 롤러와 일치 스틸 스트립의 머리를 곧게하고 그 다음 스틸 스트립은 핑치 롤러에 전송됩니다, 그리고 껍데기는 풀기 유형에 있습니다.

구조 형태: 선반형 직선 머리 압력 롤 장치, 껍질 장치, 껍질 스윙 장치 및 기타 부품

기술 요구 사항:

너비: 600~1600mm

두께: 4~13mm

롤링 형태: 상부 롤링

껍데기 망원경 실린더: Φ110/Φ80mm

블레이드 스윙 실린더: Φ140/Φ100mm

블레이드 재료: 50Mn

압력 롤 스윙 실린더: Φ125/Φ90mm

롤러 드라이브 형태: 수압 모터 1QJM43-4.0

압력 롤러 지름: Φ320mm

직선 롤링 실린더: Φ125/Φ90mm

블레이드 장치: 수직 블레이드

3.2진치 레벨링 기계

기능: 직지장 장치, 압력 롤러 및 껍데기, 철강 스트립 머리를 해체하기 위해 디코일러와 협력하고 철강 스트립을 칩 레벨링 기계로 보내십시오.핑치 롤러는 철강 벨트를 클램프 하려면 수압적으로 압축, 주 모터는 스틸 벨트를 스핀치 롤러로 보내기 위해 회전됩니다. 스틸 벨트가 스핀치 레벨링 기계에 들어가면,평준화 롤러가 스트립 헤드를 평준화하기 위해 적절한 위치로 누르면평평, 그리고 깎는 턱 용접 기계에 철자 스트립을 보내, 깎는 턱 용접 기계와 협력 하 여 깎는 턱 용접을 완료 합니다.

구조: 수직 롤러 장치, 핑치 롤러 장치, 레벨링 롤러 장치, 전송 장치 및 기타 부품으로 구성됩니다.

기술 요구 사항:

너비: 600~1600mm

두께: 3~13mm

칩 롤러 형태와 압력: 두 롤러 유형, 수압 압력

진치 롤러 압축 실린더: Φ140/Φ100mm

주 모터를 긁어: AC22KW (주파수 변환 속도 조절)

핑치 롤러와 레벨링 롤러의 변속기 형태: 완전히 활성화 된 위와 아래

진치 롤러 지름 × 길이: Φ230×1700mm

스핀치 롤러 재료: 42CrMo

액티브 핑치 레벨링 속도: 7m/min

평준화 롤러 형태 및 압축: 상위 두 아래 세 롤러 유형, 수압 압축

진치 롤러 압축 실린더: Φ200/Φ140mm

평준화 롤러의 지름 × 길이: Φ200×1700mm

평준화 롤러 재료: 42CrMo

롤 소화 경화 및 깊이: HRC58-62, 깊이: 5-8mm

수직 롤 직경 × 높이: Φ200×300mm

수직 롤러 구조: I 모양의 이중 수직 롤러

수직 롤러 재료: 42CrMo

수직 롤러 너비 조절 모터: 2×AC2.2KW

클러치 열고 닫는 방법: 공기 압력

클러치 실린더 구멍: Φ100mm

4횡단 절단 기계 (하이드롤릭 셰어)

기능: 그것은 강철 벨트 머리를 자르는 데 사용됩니다. 구조는 길로틴 깎기 기계입니다.횡단 절단 기계 구조는 상부 및 하부 절단 블레이드의 측면 공백을위한 빠른 조정 장치가 장착되어 있습니다..

기술 요구 사항:

절단 각: 2.5°

시어 블레이드 역반응 조정 방법: 캄 특이 조정

절단 블레이드의 반작용 크기: 다이얼에 표시

절단 블레이드의 역반응 조정 범위: 0.1~1mm

절단 블레이드의 실제 너비: 1700mm

절단 블레이드 섹션 크기: 850×140×35mm

절단 두께: 4~13mm (Q355)

절단 블레이드 재료: 6CrW2Si

수압 절단 실린더 구멍: Φ320/Φ180mm

시어 수압: 8~12MPa

절단 형태: 상단 절단

1. 중립 롤러

함수: 스트립이 떨어지는 것을 방지하고, 중심과 너비 조절 기능을 가지고. 이 기계는 오일 실린더에 의해 구동 된 수직 롤러에 의해 왼쪽과 오른쪽로 열리고 닫습니다.그래서 스트립 스틸이 원활하게 디스크 셰어 안으로 들어갑니다, 절단 과정에서 변하지 않습니다.

구조: 모터로 구동되는 수직 롤러 장치, 닛 롤러 장치 및 기타 부품으로 구성됩니다.

기술 요구 사항:

너비 조절 범위: 600~1600mm

스트립 스틸 가로 조정 실린더: Φ125/Φ90mm

수직 롤러 지름 × 높이: Φ200 × 240mm

수직 롤러 구조: 이중 수직 롤러

수직 롤러 재료: 42CrMo

수직 롤 센터 전환 롤 지름 × 높이: Φ160 × 200mm

수직 롤 앞 및 뒷 플래프 실린더 모델: Φ63/Φ45mm

6디스크 절단기

기능: 이 기계는 절단 장치의 주요 장비 중 하나입니다. 그것의 목적은 다양한 너비의 좁은 스트립 스틸 코일로 광 대역 철 코일을 절단하는 것입니다.그리고 용접 파이프 단위에 필요한 빈 공간을 제공, 냉강 굽기 장치 등

장비 구조: 그것은 디스크 커터 몸, 전송 장치 등으로 구성됩니다. 디스크 커터 몸은 세 개의 아치로 구성되어 매우 신뢰할 수있는 지원을 제공 할 수 있습니다.

기술 요구 사항:

절단 셰프트 지름: Φ360mm

툴 샤프트 재료: 42CrMo

절단 셰프 진압의 강도와 깊이: HRC58-62, 깊이: 5-8mm

시어 블레이드 사양: Φ360×Φ600×30mm

절단 블레이드 재료: H13K

스페이저: 45#강

고무 반지: 폴리우레탄

주 모터: DC160kw, 1500r/min (Z4-250-12)

단단한 치아 표면 절감기 모델: ZSY400-80

깎기 속도: 10~40m/min

압축 드라이브: 톱니 바퀴 사이클로이드 모터 AC2KW 맷 기어 나사 리프터

카던 샤프트 모델: SWC315DH2

도구 변경 방법: 수압 실린더가 움직이면서 아크웨이

실린더 구멍: Φ110/Φ80mm

7. 폐기물 가장자리 롤링 기계

기능: 기계는 디스크 절단기 뒤에 양쪽에 설치되어 있으며 디스크 절단기가 스트립으로 나뉘어 지은 후 잔재 가장자리를 윙링하는 데 사용됩니다.

기계는 토크 모터에 의해 구동되어 리드커를 구동하여 폐기물 가장자리를 구부리며, 토크 모터의 일정한 긴장감을 최대한 활용하여 구부리 과정을 원활하게합니다.롤링 롤링이 완료되면, 비전력 측면 실린더는 자동 배열을 실현하기 위해 후퇴하고 배열합니다.

기술 요구 사항:

형태: 이중 콩 머리 수압 열기와 닫기

콘 헤드 오프닝 및 클로징 실린더 오버: Φ63/Φ36 mm

스윙 막대기 실린더 구멍: Φ50/Φ36mm

롤링 속도: 0-50m/min

픽업 스릴 지름: Φ1000 mm

윙 스릴 힘: 토크 모터 YLJ180-160-4

크림 너비: 판 너비와 두께의 절반

8플랩축전기

기능: 그것은 강철 벨트를 저장하고 디스크 절단기와 코일러 사이의 속도 차이를 조정하는 데 사용됩니다.

기술 요구 사항:

중간 브릿지 스윙 모드: 수압

수압 실린더 지름: Φ110/Φ80mm

루퍼 길이와 깊이: 6800×2120mm

롤러 크기: Φ105×1700mm

9튼튼한 장치

기능: 절단 스트립을 분리하고 긴장의 조절을 실현하는 데 사용되며 팔렛을 들어 올리는 것이 코일러를 먹인다.

장비 구조: 팔레트 장치, 압축 롤러 장치, 수직 롤러 장치, 분리 장치, 긴장 장치 및 공급 장치로 구성됩니다.

기술 요구 사항:

수직 롤러 너비 조절 모터: 2×AC2.2KW

수직 롤러 지름 × 높이: Φ220 × 200mm

수직 롤 구조: 단일 수직 롤

수직 롤러 재료: 42CrMo

긴장 구조 형태: 상위 두 다음

팽창 롤러 지름 × 길이: Φ250mm × 1700mm

긴장 롤러 수: 3 롤러

긴장 롤러 재료: 42CrMo

롤 소화 경화 및 깊이: HRC58-62, 깊이: 5-8mm

긴장 롤러 감소: 수압 압력

실린더를 누르면: Φ140/Φ100mm

피드 플래프 리프트 실린더 구멍: Φ110/Φ63mm

롤러 지름 × 길이: Φ250mm × 1900mm

분리기의 지름: Φ350 × Φ190 × 10 (15) mm

분리판 재료: 50Mn

10코일러

기능: 코일러는 절단 장치의 주요 장비 중 하나입니다. 그것은 주로 코일로 절단 된 후 스트립을 롤하고 용접 된 파이프 단위에 필요한 코일 너비를 제공합니다.냉강 굽기 장치, 등등

장비 구조: 이 기계는 모터, 환속기, 브레이크, 롤링 장치, 랜트리 타입 하위 롤링 장치, 크림프 샤프트 및 릴 지원 장치로 구성됩니다.크림 셰프트는 수압적으로 확장 및 수축 및 클램프.

기술 요구 사항:

스릴 최대 지름: Φ760mm

최대 롤링 무게: 35톤

롤 속도: 10~40m/min

롤링용 주 모터: DC250KW, 1500r/min

릴 확장 및 수축 수압 실린더 지름: Φ250/Φ120 mm

릴 턱 형태: 기계 턱

롤링 장치의 수압 실린더 지름: Φ125/Φ90 mm

롤링 실린더 배치 위치: 기어박스의 양쪽

스릴 지원 장치의 스윙 하이드로릭 실린더 지름: Φ125/Φ90 mm

압력 팔 장치: 랜트리 유형을 채택합니다

역압 실린더: Φ125/Φ90 mm

11- 전차를 풀고 있어

기능: 기계는 코일러의 스릴 아래에 설치되어 있으며, 코일러에 있는 롤링 장치와 함께,절단 철 코일은 롤에서 풀고 작업실 크레인에 의해 들어올릴 수 있도록 보내집니다..

장비 구조: 주로 걷기 메커니즘, 브래킷, 실린더, 가이드 레일 등으로 구성됩니다. 가이드 레일의 중심은 설치 중에 한 번 설정됩니다.이동 메커니즘은 트롤리를 이동하기 위해 사이클로이드 감소기로 구동됩니다, 그리고 실린더 플랜지는 브래킷에 연결되어 올라갑니다.

기술 요구 사항:

트롤리의 이동 속도: 5m/min

트롤리의 이동 거리는 3.5m

변속기 모터 전력: AC3 KW

리프팅 수압 실린더 지름 × 스턴트: Φ220×900 mm

수압 시스템 작동 압력: 8-10 MPa

상부 추진력: 37T ((10MPa)

최대 롤 무게: 35 T

12.전기 및 제어 시스템

12.1 전기 시스템 환경 조건

실내 온도: -10~40oC

습도: 응축 없이 95%

전원 공급: 380/220V

전기 제어: 강한 진동 및 부식 가스 설치가 없습니다.

기기 제어: 강한 자기 방사능이 없습니다.

12.2 전기 시스템 표준 사양

GB50171----92 전기 설비 엔지니어링 패널, 전기 제어 캐비닛 및 2차 회로 연결 건설 및 수용 사양을 준수합니다.

12.3 전체 성능 요구 사항

전기 컨트롤은 주로 전체 장치의 프로세스 제어 및 조정을 완료합니다.그리고 전체 단위 장비가 정상적으로 대응하고 질서있는 작업을 수행 할 수 있도록 단위의 관련 장비 사이의 프로세스 연결을 완료, 생산 및 공정 요구 사항에 따라 정확하고 정확하게.

전기 시스템의 전기 부품은 우수한 성능을 가진 제품을 채택하고, 진보되고 신뢰할 수있는 전기 부품,국내에서 성숙한 계측기 및 기타 장비, 국내에서 생산되거나 외국 기술을 사용하여 국내에서 구입할 수 있습니다.

12.4 전기 구성:

DC 거버너: 대륙 시리즈

PLC: 시멘스

저압 바이탈리티 부품: Chint, LG

작동 버튼: Chint, LG

전기 캐비닛: GGD

13.수압 시스템

수압 시스템은 수압 역, 밸브 블록, 파이프 라인 등으로 구성됩니다.

시스템 작동 압력: 10; 12 MPa

오일 펌프의 명칭 압력: 16 MPa

흐름 속도: 73.5 l/m To To

작동 매개체: N46# 마모 방지 수압유