제품 상세 정보:
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원료의 강도를 만드세요: | σs≤300Mpa | 원료의 인장 강도: | σb≤500 Mpa |
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두께: | 3-9mm | Max. 최대 Production Speed 생산 속도: | 20~50m/min |
고정된 절단 길이: | 8-12m | 파이프 크기 범위: | Ф114-219mm |
보증: | 일년 | 용접식: | 고주파 용접 |
하이 라이트: | 50m/min 고주파는 파이프 밀을 용접했습니다,물 고주파 용접관 공장,가스 고주파 용접관 공장 |
HG219 고주파 용접관 밀 라인은 둥근 파이프 (Diaφ114-219mm, 두께 3-9mm)를 생산하도록 설계됩니다. 롤 패스 설계를 채택할 때, 생산 라인은 상등품 기계가공과고 정밀도 어셈블링과 용접 강관을 제조할 수 있습니다.
설계 지침 :
●는 운영 성과와 생산 성능을 개선합니다 ;
●는 작전의 환경과 안보를 개선합니다 ;
●는 제품 안정성을 향상시킵니다 ;
●는 제품 생산성을 향상시킵니다 ;
●는 명부 비용을 줄입니다.
고효율을 보증하기 위해 롤러의 비용을 줄이는 작동 캐릭터 & 환경과 안전과 생산하는 캐릭터를 개선하는 도안하는 지침에 따르면, HG219 생산 라인은 설계에 대한 두배 반경 블랙홀 스타일을 채택합니다.
YB189-64 표준에 따르기
(1) 재료 : 저탄소강과 저합금 구조상 강철
(2) 역학적 성질 : σb≤520Mpa,σs≤340MPa
(3) 스트립폭 : 357~688mm
(4) 스트립 두께 : 1.5~6.0mm
(5) 강철 줄 코일 : 코일의 내경 :φ508~φ610mm
코일의 외경 :φ1000~φ2000mm
(6) 코일 중량 : ≤12T
(1) 관경 : 만곡되세요 : φ114~φ219mm
(2) 파이프의 벽 두께 : 3~9mm
(3) 고정된 절단 길이 : 8~12m
(4) 파이프 절단 정확성 : ±1.5mm
(1) 전원 :
전선 Approx.1200KW의 전력 크기
전원 380V/50Hz/3phases
(2) 순환 냉각수 :
흘러나오세요 : 30T/h~40 T/h
풀 부피 : 40m3
(3) 압축된 공기
흘러나오세요 : 5m3/min
압력 : 5~7kg/ cm2
15m 넓은, 170m 장기간, 5m 높은 것,
코일 자동차는 사용하고 적재 위치에서부터 언코일러까지 강철 코일을 만듭니다. 동시에 유압원통을 높이고 강철 코일 내부 구멍이 정확하게 언코일러, 언코일러 긴장의 맨드릴에 설정되도록, 원 포지션에 후진시키세요.
내력성 : 12.0T
원동력을 이동하는 것 : 2.2KW
언코일러는 있습니다 한 개의 확장과 캔틸레버 맨드릴의 구조의. 그것은 2 주요 부문을 포함합니다 : 메인 바디와 고정 베이스. 선체는 확대되고, 수축하고 브레이크를 거는 필요를 충족시키기 위해 공압 계통을 갖추고 있습니다 맨드릴의.
코일의 OD | Φ1000-2000mm |
코일의 ID | Φ508-610mm |
스트립의 두께 | 3-8mm |
스트립의 폭 | 357-688mm |
중량의 단일 스트립 | Max12T |
확개 형 | 수력이 확대됩니다 |
중단 | 공기 구동 |
이 부서는 언코일러 부서가 코일을 작동 장소로 이끈 후에 주요한 채 새로운 코일 철제권양탑 공급을 플래트너 부서로 이끄는데 사용됩니다.
정부 상호 로딩.
처리 압력 :7Mpa
전동기 전력 :2.2KW
이 부서는 주요한 채 띠강이 전단 용접에서 플레이트와 곧은 것으로 반대했다는 것을 보증하기 위해 더 헤드와 띠강 이 남겨진 여파를 평평하게 하고 다음 단깍기와 전단 용접을 준비하는데 사용됩니다.
플래트너 수준과 레코드 역량 :
adjust 속도에 대한 방식 :adjust 속도의 어떤 등급
구조 방식 :레코드 & 운반, 다섯개 명부 플래트너 유닛
방식이 올리고 하락하세요 :유압 시스템
플래트너의 폭 :357-688mm
플래트너 두께 :3-9mm
전동기 전력 :45KW
테이프 앞 과 뒤의 변칙부를 자르고, 이전 코일의 테이프 꼬리를 다음 코일의 테이프 헤드와 정렬하고, 끊임없이 루퍼를 공급하기 위해 함께 그들을 용접하도록 사용됩니다.
구조적인 형태 : 하부판 구동 시스템, 등을 용접하면서, 전단 용접 베드, 위기 공급 장치가 두배로 시어링 체제, 시어링 플레이트 시스템을 깎으면서, 센터링 디바이스를 두배로 합니다.
스트립폭 | 357-688mm |
용접 두께 | 3-9mm |
커팅형 | 수력입니다 |
용접 모드 | 자동장치 |
유압력 | 8-10MPa |
작업 주기 | Max.600 초 |
This machine is between shear welder and host (forming sizing mill) ,use for after a roll of strip steel are used up, before the next roll strip since prepared from uncoiling, shearing and butt welding time to ensure that the host (forming sizing mill) continuous production and store enough strip steel.
이 장치는 주요 부분이 언론 & 운반 소재 장치를 안에 포함한다는 것 입니다, 축적자가 모이고 물질 단위, 전기 제어 장치를 앗아갑니다
상술 :
업무 스타일 | 변화 써클 |
속도를 가게 하는 재료를 옮기세요 | Vmax=120m/min |
장점 | 더 많은 재료, 어떤 공격 |
위기 형식 | 공기, 6Mpa |
강철 코일 두께 | 3-9mm |
폭 | 357-688mm |
프레스 & 운반의 전동기 전력 | 45 kw |
축적자 프레임의 전동기 | 5.5*15kw |
형성 & 견적 단위는 파이프 밀 라인에 대한 중요한 장비입니다. 이 유닛은 롤 프레임 이론을 준수합니다. 그것은 과정을 계속할 수 있고 노 콘택형 용접에 의한 약간의 생산 스틸 튜브, 약간의 띠강을 이 만으로 나르고 있고, 날것인 강관을 맞추기 위해 골조 명부를 통과하여 그것을 허용하고, 그리고 나서 당신의 수요 강관인 생성하기 위해 정립과 플래트너를 형성하면서, 그것이 긴급한 단접에 의해, 그리고 나서 냉각 뒤에 용접에게 어울리도록 더 높은 튜브 온도를 처리하기 위해 강관 용접 표면에 함께 전기 유체를 잡습니다.
파이프 OD를 형성하기. | 만곡되세요 :Φ114-219mm |
파이프 벽두께를 형성하기 | 3-9mm |
형성 속도 | Max.50m/min |
수. 수평선상인 입지를 형성하는 것의 | 7 |
수. 수직인 입지를 형성하는 것의 | 9 |
가이드 롤 입지 | 1 |
스퀴즈 롤 입지 | 1 |
연삭롤 입지 | 1 |
가시 긁기 칼날 | 2개 세트 |
수평선상인 입지를 분류하는 번호 | 5 |
수. 수직인 정립 입지의 | 5 |
터키인들은 진행합니다 | 단일 해드와 2개 세트 |
샤프트 dia. 그리고 수평 롤기의 재료 | Φ150mm, 재료 40Cr |
샤프트 dia. 그리고 버티컬 롤 입지의 재료 | Φ80Material 40Cr |
플라잉소
플라잉소는 고속 난방에 의해 파이프를 녹이는 톱을 핫-컷팅. 높은 정확한 STD 제어 시스템과 기계류 시스템을 사용할 때, 빨리 능력과 정확한 처리 공정은 이 단위 이점입니다.
튜브 Dia를 줄이는 것 :Φ114-219mm
정확히 차원 :8-12m
정확합니다 :±3mm
최대 차단 시간 :7 배 /min
최대 일하는 속도 :50m/min
부분 차원을 줄이는 것 :Φ1100×5×Φ110mm
교통 기계 최대 루트 :2.8m
절단의 전동기 전력 :132KW
전동기 전력으로 일하는 것 :45KW
정처없이 돌아다니는 것 봤습니다
냉각 절단 톱은 용접된 배관 산업에서 신흥 온라인 절단 기술입니다. 주요 특징은 그것이 추운 분쇄의 원리를 채택한다는 것입니다. 잘린 후, 관구 마개는 거친 부분의 평평하고 자유롭습니다. 높은 처리 조건과 적용성을 위한 이차적 절단을 할 필요가 없습니다.
최대 선형 속도 : 50개 M / 분.
길이 범위를 줄이는 것 : 8 ~ 12 미터
길이 정확도를 줄이는 것 : ±1.5mm (라인 속도 변동이 2%를 초과하지 않습니다)
주제어 장치 : 지멘스 시모션 D435-2
커팅형 : 줄여지는 것으로 정처없이 돌아다니면서, 두배는 블레이드를 봤습니다
트래킹 속도 : 관 분쇄기 (10-50m/min)와 마찬가지인
제어 타입 : 교류 서보
끝난 파이프는 통과 롤러를 따라 달립니다고 자동적으로 더 벤치 사로 이동됩니다. 그리고 나서 단순한 곤포기는 파이프를 육각형 모양에 넣습니다.
모터 : 3 kw x2 세트
길이 : 24m
Φ114~Φ219.1mm 이중 정지 정수압시험 기계
기술적인 매개 변수 :
1. 시험 강관의 직경 범위 : Φ114~Φ219.1 밀리미터
2. 테스트 강관의 길이 : 6~12m
3. 시험 강관 소재 : 보통 탄소강
4. 강관에서의 최대 시험압력 : 맥스 10MPa (100bars)
5. (설정 가능한) 보류 시간 : 3~5 초
6. 시험 당 기반의 수 : 2 기반 / 시간
7. 봉합 형식 : 외부 래디얼씰
8. 관본체 요구조건 : 곧음 : 관구 마개 ≤ 3 밀리미터 (관구 마개 길이 1 미터)인 관본체 ≤ 2 밀리미터 / M,
완전장 ≤20mm ; 관구 마개의 디버링 작업 ;
10. 내압 시험 매체 : 에멀젼 /는 (매체가 불순물의 깨끗하고 자유롭다는 것을 보증하기 위해) 급수됩니다
11. 플러싱 방법 : 저압 원심 펌프 IS125-100-315
12. 빨개지는 활동적 롤러 테이블 회전 : 환원제 XWD0.55-3-47×2
13. 저압 워터필링 방법 : 저압 원심 펌프 IS150-125-315
14. 가압 수단부 : 고압 플런저 펌프 3D2-SZ-75/25
15. 고정 말단에 있는 주요 실린더 : 구멍 φ280
16. 이동성 단부의 주요 실린더 : 구멍 φ280
17. 모바일 자리 모터 : XWED0.75-53-289
18. 긴장 빔 형성 : 두배 긴장 빔
19. 장비 설비 용량 : ~130KW
20. 효율 : 1개 부분 / 분
워크 프로세스 :
상위 파이프 →는 → 체인 수송을 고정된 물 압력센터 → 클램프 →와 일직선이 되게 하고 이동성 단부 시험수두가 강관의 양쪽 끝을 밀봉하기 위해 연장되고 → 저압 물이 물로 가득 차고, 배출 →가 밸브를 충전하는 물을 마무리하고 배기 밸브 →가 →에 압력을 가하고 pressure→Relieve pressure→Retract를 보호합니다 고정되고 모바일 말단 시험 head→Clamp loose→Send chain→empty water→discharge에서 강관
재료 : Cr12
롤러의 견고성 : HRC58-62
경화 억제의 깊이 : ≥ 10 밀리미터
표면의 거칠기 : Ra≤0.8um
출력 전원 : Pout>800kW
계획된 주파수 : f=100~200KHZ
① 계획된 매개 변수
라이노미널 전원 : 800kW
라이라테드 DC 전력 : Pd=800kW
라이라테드 직류전압 : UdN=450V
라이라테드 DC 경향 : IdN=2000A
라이디 전체 효율 : η≥85%
라이포우트 >800kw
라이모스페트 인버터 : 100kW×8
라이탱크 회로 출력 방식 : 어떤 용접 출력된 변압기, 2차 공진
담당자: Mr. Yan
팩스: 86-0311-8302-5332