가스 및 물 50m/Min용 고주파 용접 파이프 밀

• 부하차

코일 차는 로딩 위치에서 uncoiler에 강철 코일을 만들기 위해 사용됩니다. 동시에 오일 실린더를 들어 올립니다.롤러 풀기 긴장, 원래 위치로 다시 밀어

부하급수: 12.0T

이동 모터 전력: 2.2KW

• 롤을 풀기

롤러는 단일 확장 및 캔티레버 멘트럴 구조입니다. 두 가지 주요 부분을 포함합니다. 주요 몸체와 고정 된 기반.주체는 확장의 필요를 충족시키기 위해 공기 시스템으로 장착되어 있습니다., 마드리의 수축 및 브레이킹.

• 직렬기

이 단위는 주로 새로운 코일 강철 헤드 공급을 평평화 단위로 이끌기 위해 사용됩니다.

양방향 및 음방향 부하

처리 압력:7Mpa

전기 모터 전력:2.2KW

• 평평화 단위

This unit is main used to flatten the head and trail of the strip steel and prepare for the next step cutting and shear welding so as to ensure the strip steel opposed flate and straight in the shear welding.

평평화 수준 및 압축 능력:

조정 속도의 스타일: 조정 속도의 등급이 없습니다.

구조 스타일:압 & 운반, 5 롤 평평화 장치

위와 아래 스타일:하이드라릭 시스템

평평화 장치의 너비:357-688mm

평평화 두께:3-9mm

전기 모터 전력:45KW

• A우토마틱 셰어 및 웨일더

테이프 머리와 꼬리의 불규칙한 부분을 잘라내고 이전 코일의 테이프 꼬리를 다음 코일의 테이프 머리와 조화하여 연속적으로 루퍼를 공급합니다.

구조 형태: 썰매 용접 베드, 칩 공급 장치, 이중 센터 장치, 이중 썰매 썰매 시스템, 썰매 플레이트 시스템, 썰매 바닥 플레이트 드라이브 시스템 등.

• 수평축전기10M

이 기계는 썰매 용접기와 호스트 (형조 크기 공장) 사이에 있습니다. 롤의 스트립 스틸이 사용 된 후 다음 롤 스트립이 열리기 전에 사용됩니다.깎기 및 배트 용접 시간 호스트 (형조 크기 공장) 의 지속적인 생산 및 충분한 스트립 철강을 저장.

이 단위는 주로 압력 & 운반 재료 장치, 축전기 조립, 운반 재료 단위, 전기 제어 단위 포함

사양:

• 형성 및 크기

형성 & 사이징 단위는 파이프 공장 라인의 중요한 장비입니다. 이 단체는 롤 프레임 이론을 준수합니다. 그것은 접촉 없이 용접에 의해 특정 규격의 철강 튜브를 처리 할 수 있습니다.이 유닛에 일부 스트립 강철을 운반하고 프레임 롤 프레임 튜브 원료를 통과하도록, 그 다음 튜브 용접 표면에 전기 유체를 함께 가져와 튜브 온도를 더 높게 처리하여 압축 롤 용접에 의해 용접에 적합합니다. 그리고 냉각 후,크기를 형성하고 제품으로 평평화 당신의 수요 튜브는 무엇입니까.

• 톱

비행톱

비행톱은 뜨거운 절단 톱입니다. 높은 속도로 가열하여 파이프를 융합합니다. 높은 정확성 STD 제어 시스템과 기계 시스템을 사용하여,빠른 능력과 정확한 처리가 이 단위의 장점입니다.

절단 튜브 Dia:Φ114-219mm

정밀 차원: 8-12m

정확도:±3mm

최대 절단 시간:7회/분

최대 작업 속도: 50m/min

절단 조각 크기:Φ1100×5×Φ110mm

여행기 최대 경로:20.8m

절단 장치의 전기 모터 전력:132KW

작동 전기 모터 전력:45KW

- 네밀링 톱

냉 절단 톱은 용접 파이프 산업에서 떠오르는 온라인 절단 기술입니다. 주요 특징은 냉 밀링의 원리를 채택한다는 것입니다. 절단 후,파이프 끝은 평평하고 톱니가 없습니다.높은 처리 요구 사항이있는 응용 프로그램에는 2차 절단이 필요하지 않습니다.

최대 선형 속도: 50m/min.

절단 길이 범위: 8 ~ 12m

절단 길이 정확도: ±1.5mm (선속 변동률은 2%를 초과하지 않습니다)

주 컨트롤러: 시멘스 시모션 D435-2

절단형: 쌍용 절단, 절단

추적 속도: 튜브 밀과 동일 (10-50m/min)

제어형: AC 서보

• 운송 롤러 + 배하 랙

완성 된 파이프는 트랜지트 롤러를 따라 이동 하 고 자동으로 벤치에 이동 됩니다. 다음 간단한 포장 기계는 헥사그널 모양으로 파이프를 포장 합니다.

모터: 3kw x2 세트

길이: 24m

• 수압 검사 기계

Φ114·Φ219.1mm두 배- 스테이션 수압 검사 기계

기술 매개 변수:

1시험용 강철 파이프의 지름 범위: Φ114·Φ219.1 mm

2시험용 강철 파이프 길이는 6~12m

3시험용 강철 파이프 재료: 탄소 강철

4강철 파이프의 최대 시험 압력: 최대 10MPa (100bars)

5유지 시간 (설정 가능): 3~5초

6시험 당 뿌리 수: 2개의 뿌리/시간

7밀폐 형태: 외부 방사선 밀폐

8파이프 부피 요구 사항: 직선: 파이프 부피 ≤ 2mm/m, 파이프 끝 ≤ 3mm (파이프 끝 길이 1m),

전체 길이는 ≤20mm; 파이프 끝의 껍질 제거

10압력 테스트 매체: 에뮬션/물 (매체가 깨끗하고 불순물이 없는지 확인하기 위해)

11닦는 방법: 저압 원심 펌프 IS125-100-315

12. 플러싱 활성 롤러 테이블 회전: 감소기 XWD0.55-3-47 × 2

13저압 물 충전 방법: 저압 원심 펌프 IS150-125-315

14압력화 방법: 고압 플링거 펌프 3D2-SZ-75/25

15고정된 끝의 주 실린더: 도공 φ280

16이동 끝의 주요 실린더: 뚫어 φ280

17이동식 좌석 모터: XWED0.75-53-289

18전압선형: 이중 전압선

19장비 설치 용량: 130KW

20효율성: 1개/분

작업 과정:

상단 파이프 → 정렬 → 물 압력 센터로 체인 운송 → 클램프 → 고정 및 이동 끝 시험 머리가 철강 파이프의 양쪽 끝을 봉쇄하기 위해 확장됩니다 → 저압 물은 물로 채워집니다. exhausts → closes the water filling valve and exhaust valve → pressurizes → Protects pressure→Relieve pressure→Retract the fixed and mobile end test head→Clamp loose→Send the steel pipe out of the chain→empty water→discharge

• 자동 팔레티화 기계

• 롤러

재료: Cr12

롤러의 경도는: HRC58-62

진압 경화 깊이: ≥ 10mm

표면 거칠성: Ra≤0.8um

• 800KW 고주파 용접기

출력 전력: 파우트>800kW

설계된 주파수: f=100~200KHZ

1 설계된 매개 변수

부산화력: 800kW

가동 전력: Pd=800kW

i명동전압: UdN=450V

가등급 DC 전류: IdN=2000A

전체 효율: η≥85%

전력> 800kW

lMOSFET 인버터: 100kW × 8

l탱크 회로 출력 모드: 용접 트랜스포머 출력이 없습니다, 2차 공명