제품 상세 정보:
결제 및 배송 조건:
|
코일 중량: | ≤5.0T | 코일 두께: | 1-4mm |
---|---|---|---|
코일폭: | 80-300mm | 내경: | 508 밀리미터 |
외경: | 1800 밀리미터 | 속도: | 최대 100m/min |
보증: | 일년 | 재료: | 낮은 탄소 HRC |
하이 라이트: | 직사각관 hf 용접관 공장,20x25mm hf 용접관 공장,50x100mm 고주파 용접관 공장 |
주요 인자와 상술 :
YB189-64 표준에 따르기 | |
재료 | 저탄소강과 저합금 구조상 강철 |
역학적 성질 | σb≤380Mpa,σs≤275MPa |
스트립폭 | 80~300mm |
스트립 두께 | 1.0~4.0mm |
I.D 코일의 | Φ508mm |
코일의 O.D | φ1800mm |
코일 중량 | ≤3.5T |
스퀘어 튜브 크기 | 20X20-75X75mm |
직사각형 관 사이즈 | 20X25-50X100mm |
관두께 | 1.0-4.0mm |
마무리 배관 길이 | 6-12m |
길이 정확도를 줄이세요 | ±2mm |
형성 속도 | 40-100m/min |
힘 | 전선의 전력 크기 | Approx.450KW |
전원 | 480V/60Hz/3phases | |
순환 냉각수 | 흐름 | 20T/h~30 T/h |
풀 부피 | 30m3 | |
압축된 공기 | 흐름 | 5m3/min |
압력 | 5~11kg/ cm2 |
6m 넓은, 70m 롱, 천장 레일부터 지상까지 적어도 5m의 높은 것. |
3세. 각각 기계 매개 변수와 상술 :
(1) 더블콘 언코일러
언코일러는 있습니다 한 개의 확장과 캔틸레버 맨드릴의 구조의. 그것은 2 주요 부문을 포함합니다 : 메인 바디와 고정 베이스. 선체는 확대되고, 수축하고 브레이크를 거는 필요를 충족시키기 위해 10진수 체계를 갖추고 있습니다 맨드릴의
|
(2) 곧은갈래 기계와 위기 레벨링 기계
|
(3) 자동 전단기와 용접공
전단 용접공은 파이프 밀 가입자 회로에와 주요한 채 비정상 스트립 철제권양탑 또는 재판을 줄이는데 사용되 중요한 부서이고 처리를 보증하기 위해 그리고 나서 지난 띠강 재판과 다음 스트립 머리를 연결하는 것 계속됩니다. | ||||||||||||
|
(4) 나선형 수평선상 축적자
|
||||||||||||||||
|
(5) 형성과 사이징기
파트 1. 포밍부 | |||||||||||||||||||||||||||||
강철 줄은 라운드 형상으로의 포밍부에서 그리고 나서 형성 입지에 들어갑니다. | |||||||||||||||||||||||||||||
|
|||||||||||||||||||||||||||||
파트 2. 비즈 커터를 용접하면서, 용접층 가이드와 스퀴즈 롤은 서 있습니다 | |||||||||||||||||||||||||||||
롤러를 짜내는 것 용접 목적을 달성하기 위해 특정 압력을 주는 명부를 짜냄으로써, 용접 온도로 가열한 관의 모서리를 짜내는 것입니다. 커터가 익숙한 용접 비드는 용접층을 폐기하고, 외부 거친 부분을 제거합니다. 그것은 교대로 사용하기 위한 커터들로 2명 구성됩니다. 만약 하나가 손상되면, 하나가 장소를 데려갈 다른 것 폐기합니다. 스크레이퍼는 캠에 의해 조정되고 빠른 리프트 기능을 가지고 있을 수 있습니다. 끝마무리를 위한 수평선상 입지로 비즈 커터 뒤에 scraping.and의 초과인출을 지니기 위해, 포크 받침대 바로 밑에 2 지지 롤러가 있습니다. |
|||||||||||||||||||||||||||||
|
|||||||||||||||||||||||||||||
부품 3. 수냉부 : 재료 :강 플레이트 용접 | |||||||||||||||||||||||||||||
부분 4. 정립 부분 | |||||||||||||||||||||||||||||
레퀴르 지름과 모양으로의 정립 부분 뒤에 있는 둥근 파이프 | |||||||||||||||||||||||||||||
기술적인 매개 변수 |
|
||||||||||||||||||||||||||||
부분 5. 기어 박스 | |||||||||||||||||||||||||||||
|
(6) 냉각 톱
냉기는 정확히 자동적으로 모든 종류의 프레임 튜브를 줄이는데 사용되는 것을 봤습니다. 높은 정확한 STD 제어 시스템과 기계류 시스템을 사용하는 것 관계할 때, 이 단위는 정확히 차원 이점,와 기계류 전환 최고의 이점, 그래서 거친 부분 없이, 빨리 능력과 정확한 처리 공정이 이 단위 이점인 것은 좋은 것 가지고 있습니다. |
|
사각 파이프 크기 | 20x20-75x75mm |
직사각관 사이즈 : | 20x25-50X100mm |
재료 | Q235. |
속도 | 맥스. 100m/min |
절단 길이 | 6-12m |
정확성 | ±3mm |
구동 모터 | 15 kw 서보 모터 (야스카와 일본) |
피딩 모터 | 4.4 kw 서보 모터 (야스카와 일본) |
절단 모터 | 11KW 가변 주파수 모터. |
(7) 물이 시원한 type200 Kw 히프리퀀시 용접공을 급수합니다
⑴ 정격 출력 : 200kW
직류전압라고 평가된 ⑵ : UdN=235V
DC 경향라고 평가된 ⑶ : 1000A
⑷ 주파수바깥쪽에 : f=350-420kHz
⑸ 전체 효율 : η90%
⑹ 공명 형태 : 복합 공명
⑺ 탱크 출력 형태 : 어떤 용접 출력된 변압기.
⑻ 잔물결 계수 : 0.5%
⑼ 용접 모드 : 유도용접
⑽ 배전 능력 : 260kVA
⑾ 입력 전압 : 3상 380V/50Hz,3 단계 4 와이어 시스템
⑿ 정격 입력 전압 : I=379A
연수 (공기 물 냉각 시스템)의 냉각 시스템
⑴ 일하는 수압 : 0.32Mpa
⑵ 냉각수 순환량 : 25m3
⑶ 참조 냉각 용량 : 60kW
⑷ 표준 구성 (밀리미터) : 2200×1250×2100
스테인레스 강 단번에 통합된 용접공의 구성
조직 구성
고체 상태 고주파 필요한 모든 것이 갖추어진 용접공은 5개의 부분으로 구성됩니다 : SCR 전파장 정류기, IGBT 고주파 인버터 장치 +PWM 전압 조절기, 고주파 트랜스, 프레드 신속한 복원 다이오드 모듈 고주파 정류기, E-다리 인버터 출력.+PWM AC 전압 변동률이 한 회로 board.PWM 제어 유닛 위원회에 의해 완료하는 정류기는 본기판에 내장됩니다. 단위 기판의 주요 기능은 단일 칩 컴퓨터 +PWM 제어 시스템에 의해 완료됩니다. 전압 조정과 귀환 제어는 본기판의 두배 폐쇄 고리 PI 규제 기관과 결합함으로써 완료됩니다.하드웨어 빠른 응답에 결합된 코어 제어로서의 디지털 회로에 의한 경보음 제어는 보호 활동을 민감하게 합니다.
고체 상태 고주파 필요한 모든 것이 갖추어진 용접공은 전파 정류 IGBT 인버터 조절 모드를 채택하고, SCR.Therefore의 위상 시프트 각도 조정을 필요로 하지 않습니다, 그것이 또한 케이블을 입력하는 정 단면도 영역을 감소시켜 고역률과 좋은 전력 절감 효과라는 유리한 입장에 있습니다.
고체 상태 HF 용접공에 대한 간략한 소개
고체 상태 HF 용접공은 연속 작업식을 위해 설계됩니다. 정류기 인버터 일체형 구조체, 설치하도록 쉬운 소형 사이즈.장비의 전체 집합은 장비 연동제 제어의 기능과 PLC 시스템에 의해 고장을 진단하는 것 달성합니다. 일하는 상은 LCD 디스플레이에 의해 관찰됩니다.
담당자: Mr. Yan
팩스: 86-0311-8302-5332