Hg63x3.0mm 용접관 공장 기계 일직선 전기

나. 개요

곧은 용접관 생산 라인이 익숙한 HG63x3 고주파는 1.5mm-3.0mm의 벽 두께로 Φ25mm-Φ63mm의 용접 강관을 제조하고 윤곽 파이프 20X20-50X50mm, 두께 1.5-3.0mm을 생산할 수 있습니다. 우리가 해외에서 둘다으로부터 진보적 파이프 제작 기술을 흡수했고 경제적이 그러나 또한 실용적일 뿐만 아니라 국내, 우리의 혁신적 계획된 생산 라인과 생산 라인의 각각 한 단위가 있는 후.

II. 기초적인 조건 :

2.1 강관 생산

2.2 띠강

2.2.1 띠강 폭 : 80mm-200mm 띠강 두께 : 1.5mm-3.0mm

2.2.2 저탄소강과 저합금강 : δb≤500Mpa σs≤235MPa

2.2.3 강철 줄 코일 : 내경 : Φ550-610mm (구매자가 마침내 확인합니다)

2.2.4 외경 : 1000mm-1800mm (구매자가 마침내 확인합니다)

2.2.5 강철 줄 중량 : 맥스 3.5T

2.3 전기 설비 용량 : 대략 400KW 전원 공급기 : 380V, 50Hz (지역적인 것에 따르면)

2.4 형성 속도 : 맥스. 90m/min

추신 : 맥스. diameter& 최대. 두께는 최대와 교신하지 않습니다. 속도

2.5 전직선의 크기 : 대략. 60X6m

3세. 생산 라인의 기술적 흐름

스크롤 업 →는 → 절단 헤드, 꼬리 부분 → 띠강 머리 꼬리 맞대기 용접 → 나선형 축적자를 풉니다

→ 형성 → 고주파 유도 용접 → 제거 외부 거친 부분 → 정립 → 절단

→ Checking& 수집 → 칭량 → 마킹 → 액세싱 저장소

IV. 장비 메이크업과 한 단위의 주요 인자 :

• 수력 이중 원뿔 언코일러

이 장비는 이중 원뿔 수력 클램핑을 가지고 있습니다. 언코일러는 강철이 콘의 기능이 실린더를 이동하면서 똘똘 감은 헤드 클램프를 원뿔꼴로 만듭니다. 그리고 나서 마지막 오프너의 압연 롤러는 강철 코일을 강화하기 위해 아래로 옮겨갑니다. 언코일러는 회전하여 원뿔꼴로 됩니다, 마지막 Ｓ 오프너 경찰관 변동이 코일로 상승하고, 마감됩니다. 강철 코일 머리가 경찰관에 회전할 때, 그것은 코일 헤드를 삽으로 푸고 그것을 평평하게 할 것입니다.

띠강의 내경 :Φ 550-610mm

띠강의 외경 :Φ max=1800mm 띠강 폭 : 80mm-200mm

띠강 두께 : 1.5mm-3.0mm

띠강의 최대 무게 : 3.5T

2. 전단기 & 용접공

작용하세요 :

그것은 강철의 꼬리가 벗긴 평행 절단에 익숙해져 있으며, 그것이 단지 축적자에 들어갔고 언코일러를 빠져 나오려는 스트립 거리의 책임자가 그런 다음 함께 그들을 용접합니다.

구조 :

수력 시어링과 매뉴얼 용접 스트립 강철 폭 : 80mm-200mm 띠강 두께 : 1.5mm-3.0mm 센터링 방식 : 설명서

나선형 축적자는 언코일러로부터 디스콘티누오우스리 띠강을 받고 동시에 끊임없이 강철 줄을 형성 단위에게 제공하는데 사용됩니다.보류의 역량은 나선형 대비에 의해 제어될 수 있습니다. 대비의 번호로 외부적이고 안쪽 평행한 곱하기의 주변 차이는 예약의 능력입니다. 나선형 축적자 앞에 입지와 비틀림 지역을 지원하는 가이드 롤이 있습니다. 강철 줄은 수평 상태에서부터 수직 상태까지 돌려질 것입니다. 입지를 지원하는 가이드 롤은 캐리어 프레임과 홀더로 구성되고 두개 차량 철수 명부, 차량 철수 명부가 수평 상태부터 수직 상태까지 띠강을 변경할 수 있습니다. 자동차 철수 명부는 전기적 기계장치에 의해 가동되고, 고 축적자의 구동 장치가 수술대에 의해 제어됩니다.

강철 폭 : 80mm-200mm

띠강 두께 : 1.5mm-3.0mm

체류 길이 : 400-1000mm

맥스 출구 속도 : 전직선의 속도와 마찬가지인.

업무 스타일 : 진입과 내부 출구 밖에

지름 :4.2m

4. 형성 & 사이징 밀

성형 구간 :

수평 롤은 서 있습니다 : 7개의 버티컬 롤은 서 있습니다 : 9

웰딩부 :

가이드 롤 입지 ; 스퀴즈 롤 입지 ; 웰드 쓰레기 입지 ; 압박하는 입지 ; 물 냉각

사이징부 :

수평 롤은 서 있습니다 : 5개의 버티컬 롤은 서 있습니다 : 5

터키인들은 진행합니다 : 2개 세트 (4 롤형)

주요 직류 전동기 :        성형 구간 : 75Kw 1 세트 ;

사이징부 : 75Kw 1 세트

주요 환원제 : 2개 세트

장비 주구조와 성능

공급 세트

주로 상부 및 하부에 띠강의 제한이 매끄럽게 성형 기계 안으로 루프에서 스트립을 위해 쉬워 위 아래로 갑자기 상하로 움직이는 스트립을 방지합니다.

한 쌍의 롤러와 좌우 브라켓, 롤 재료로 구성됩니다 Gr15, 고주파가 담금질 공정입니다.담금질 경도 HRC58-62, 왼쪽과 우측 브라켓트는 강철판 용접 구조입니다

다섯대 명부 수동적 균등기 기계

강철 줄을 고르게 하 주로,를 위해 매끄럽게 기계 안으로 벗겨지고, 발딱 일어나는 스트립을 방지하고 내려갑니다

상위 2 더 낮은 3시 5분 롤러 형 구조를 사용할 때, 견고성 HRC58-62를 끄면서, 위에서 말한 2개 롤러는 홀로, Gr15가 각각 상부 및 하부 롤러의 제거를 제어하고 레벨링 효과, 롤 재료를 평평하게 하는 것 보증하기 위해 인데, 고주파 담금질을 조정할 수 있습니다

수평 롤기

수평 롤러 골조는 파이프 군인 숙사로의 스트립 거리에 의해, 형성과 사이징 밀의 핵심 부품이고 스틸 튜브의 사이즈 정밀의 개런티가 그것에 의해 행해집니다. 수평 롤러는 롤교체 바깥쪽에 가교 구조, 측면과 일치합니다

수평 롤 손잡이의 지름은 Ф65mm입니다 ; 재료는 40Cr입니다 ; 고주파냉각. 버티컬 롤 입지

버티컬 롤 입지는 형성의 핵심 부품이고 사이징 밀, 주요 도움 수평 롤러 변형이 스트립 반발을 방지하고 기다리는 스트레칭의 모서리의 부품을 흡수합니다

버티컬 롤 입장은 롤교체에, 단일 스크류 조절 작동을 채택합니다

롤 샤프트의 지름은 Ф40mm입니다, 물질이 40Cr, 고주파냉각입니다.

거친 선삭 뒤에와 그리고 나서 견고성 HRC45-55를 끄면서, 고주파냉각 뒤에 갈린 고주파냉각을 돌리는 마무리가 조도는 0.8 이하 이고 동축 도는 0.02 이하 인 후, 도는 것을 끝내기 위해 컨디셔닝 처리가 끝면편타는 0.02 이하 입니다

용접층 가이드 입지

약 용접층 가이드 입지는 주로, 용접 품질, 가이드 롤러 골조가 파이프 축 회전을 따라 플러스 마이너스 20 도일 수 있다는 것을 보증하기 위해, 개시 코너의 사이즈와 웰드, 정확하게 압출 롤러 안으로 웰드의 방향이 위 아래로 조정한 관리입니다.

스퀴즈 롤 입지

스퀴즈 롤 입지는 용접관 안으로 고주파 가열 파이프 군인 숙사 구축에 주로 있고 보장 용접 품질의 핵심 부분 있습니다, 압출 롤러 프레임 구조가 버티컬 롤과 똑같은 것 입니다

스퀴즈 롤 샤프트 Dia. Ф45mm이 되세요 ; 재료는 40Cr입니다 ; 고주파냉각.

피니스헤 전환 고주파 소입 처리 뒤에 고주파냉각 뒤에 갈리는 거친 선삭과 그리고 나서 마무리 검사 뒤에 있는 컨디셔닝 처리

외부 거친 부분 장치를 제거하세요

그것은 용접층을 폐기하고 외부 거친 부분을 제거하는데 사용됩니다. 그것은 교대로 사용해서 커터들로 2명 구성됩니다. 만약 하나가 손상되면, 하나가 장소를 데려갈 다른 것 폐기합니다. 스크레이퍼는 캠에 의해 조정되고 빠른 리프트 기능을 가지고 있을 수 있습니다. 쓰레기의 초과인출을 지니기 위해, 포크 받침대 바로 밑에 2 지지 롤러가 있습니다.

물 냉각

강관을 보증하기 위한 용접물 영역을 냉각시키는데 사용되는 것은 직선화 있습니다 정확히. 그것은 분사와 수조를 1에 결합시키는 구조 형태를 채택합니다.

거친 펴는 기구

또 다른 이름은 터키인들 머리이고 사이징 밀의 마지막 부분에 말해집니다, 그것이 조잡하게 직선 스트립 파이프에 익숙해져 있습니다. 그것은 네번 롤러 교정의 두 세트로 구성되고 머리가 오른쪽과 왼쪽을 위해 회전하고 조정될 수 있습니다. 그것은 곧은 강관까지 가는 스레에-포인트 방식을 이용합니다.