허베이 성 Co., 주식 회사를 제조하는 Tengtian에 의하여 용접되는 관 장비.
첫째로 질, 첫째로 고객
영업 및 지원:
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제품 상세 정보:
결제 및 배송 조건:
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| 제품 이름: | 고주파 용접 파이프 밀 라운드 스퀘어 직사각형 고주파 튜브 밀 저항 용접 | 코일 두께: | 1.5~4.5mm |
|---|---|---|---|
| 코일폭: | 160~400mm | 내경: | φ508·φ610mm |
| 외부 지름: | Φ1500~Φ2000mm | 속도: | 75X4580m/min; 100X10060m/min |
| 보증: | 한 해 | 소재: | 낮은 탄소 HRC |
| 키워드: | 고주파 용접 파이프 밀 | ||
| 강조하다: | 직사각형 고주파 관 분쇄기,고주파 관 분쇄기를 용접하는 저항,둥근 고주파 용접관 공장 |
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주요 매개 변수 및 사양:
YB189-64 표준에 부합합니다.
재료: 저탄소 철강 및 저연금 철강
기계적 특성: σb≤520Mpa,σs≤365MPa
스트립 너비:160~400mm
스트립 두께:10.5~4.5mm
코일 내부 지름:φ508?? φ610mm
코일 외부 지름:φ1500·φ2000mm
코일 무게:≤10.0T
둥근 파이프 지름:φ40·φ127mm
정사각형 파이프 크기:40×40-100×100mm
원형 파이프 두께:10.5~4.5mm
정사각형 파이프 두께:10.5~4.5mm
파이프 길이는 4~12m
절단 정확도:±1.5mm
형성 속도:75X45~80m/min;100X100~60m/min
전력, 물 및 공기 공급
| 1 | 힘 | 선의 전력 부피 | 약 900KW |
| 전력 공급원 | 380V/60Hz/3단계 | ||
| 2 |
순환 냉각 물 |
흐름 | 20T/h ∙30 T/h |
| 풀 부피 | 30m3 | ||
| 3 |
압축 공기 |
흐름 | 5m3/분 |
| 압력 | 5~11kg/cm2 |
너비 6m, 길이가 100m, 천장 레일에서 지상까지 높이는 적어도 5m입니다.
코일 로딩 → 릴링 → 절단 및 용접 → 수평 나선 축적기 → 형성, HF 용접, 듀버링, 냉각, 사이징, 직렬 → 절단 자르 → 포장 → 저장
롤러는 하나의 코너 구조입니다. 그것은 두 가지 주요 부분을 포함합니다: 주요 몸과 고정 된 기반. 주요 몸에는 확장의 필요를 충족시키기 위해 공기 시스템으로 장착되어 있습니다.멘드렐의 수축 및 브레이킹- 수압 확장 및 Pneumatic 운전
| 롤 아웃 지름 | Φ1600-2000mm |
| 코일 내부 지름 | Φ508-610mm |
| 스트립 너비 | 160~400mm |
| 스트립 너비 | 10.5-4.5mm |
| 스트립 무게 | 최대 7.0T |
| 확장형 |
수압 확장, 슬라이딩 블록 구조 |
| 휴식 |
공기 구동, 2 PC 디스크 파기 |
| 멘드럴 소재 | 40Cr,HB220-260 |
| 중앙 위 | 1100mm |
이 단위는 주로 새로운 코일 강철 헤드 공급을 평평화 단위로 이끌기 위해 사용됩니다.
직지 모터 전력:AC1.5KW
처리 압력:7Mpa
2 롤 핀치와 5 롤 평준화 장치
진치 롤 지름:F180mm
평준화 롤 직경:Ф120mm
진치 및 레벨링 모터:15kw
깎기, 용접기띠의 불규칙한 끝을 잘라내고 띠를 용접하여 연결하는 데 사용됩니다.
| 절단 너비 | 160~400mm |
| 용접 두께 | 10.5-4.5mm |
| 절단형 | 수압 절단 |
| 압축 방식 | 수력 |
| 용접 방식 | CO2 TIG 용접기 |
| 용접형 | 자동 용접 |
| 블레이드 재료 | H13 |
| 수압 | 10MPA |
| 공기 압력 | 0.5MPa |
| 작업 사이클 | 최대 300초 |
이 단위는 주로 압력 & 운반 재료 장치, 축전기 조립, 운반 재료 단위, 전기 제어 단위를 포함합니다.
먹이 장치
그것은 주요 포함 프레임, 전기 모터, 브레이크 단위, 회전 방향 전송 전력 축의 감소 속도, 압력 & 운반 롤, 가이드 롤의 압력 공기 시스템, 검사 속도 단위;그것은 축전기에 스트립 강철을 공급 할 수 있으며 평균 시간 그것은 전기 제어 시스템에 운반 속도 정보를 전송합니다이 단위로 물질을 운반 중지 요구 할 때, 그것은 전기 모터로 롤을 중지 하 고 압력 & 휴식기에 의해 재료 롤을 운반,그리고 또한 전기 모터를 운반하고 유닛을 운반 재료 속도를 운반하기 위해 속도를 조정할 수 있습니다.
(2) 축전기 프레임 집합: 전기 모터, 프레임, 내부 원 롤, 외부 원 롤 및 압력 롤을 포함합니다.그것은 프레스 & 캐리 유닛에서 스트립 강철 재료를 저장하는 데 사용할 수 있으며 중앙 발송물질 롤에서 끌어낼 수 있습니다..
발송물 장치: 프레임, 안내 방향 롤, 높은 또는 낮은 장소의 안내 롤을 포함합니다.그것은 모양 시스템으로 스트립 강철을 운반하고 전기 제어 장치에 운반 재료 속도 정보를 보낼 수 있습니다.
(4) 기술적 매개 변수
작업 방식: 고정 원
지름:5.0M
장점: 더 많은 재료를 저장하고, 강철 표면을 벗기지 않습니다.
강철 코일 두께:1.5~4.5mm
너비:160-400mm
운반물질 이동속도:Vmax=120m/min
직접 전기 모터 전력: 30KW
배터리 프레임의 전기 모터: 55KW
형성 및 사이징 밀은 롤러 타입 형성 원칙과 고 주파수 인덕션 용접을 채택합니다.스트립은 밀링에 있는 먹이 장치에 의해 형성 기계에 공급되고 형성 롤러 지속적으로 회전하고 필요한 모양으로 스트립을 압박피부와 유사한 효과로 인해, 고주파 전류는 웰드 관절에 집중되어 빠르게 가열되고 웰드 온도에 도달합니다. 튜브 매듭은 웰드 하에 웰드됩니다.
형성 속도:75X45~80m/min;100X100~60m/min
끝 둥근 파이프 지름:40-127mm
끝 둥근 파이프 두께:10.5-4.5mm
정사각형 파이프 크기:40*40-100*100mm
정사각형 파이프 두께:10.5-4.5mm
주 모터: DC 160KW+160KW
구성 부품:
강철 스트립은 식용 수직을 통해 5 롤 평평화기로 롤,그 다음 폼링 스탠드에 들어가, 폼링 부분에서 둥근 모양으로.
웰드 시우드 가이드 스탠드 및 압축 롤 스탠드, 웰딩 펄트 커터:
압축 롤러 는 용접 목적 을 달성 하기 위해 일정한 압력을 주는 롤을 압축 함 으로 용접 온도 까지 가열 된 튜브 의 가장자리를 압축 하는 것 이다.
용접 진주 절단기는 용접 매듭을 긁어내고 외부 부름을 제거하는 데 사용됩니다. 번갈아 사용하기위한 두 개의 절단기로 구성됩니다. 하나가 손상되면 다른 하나는 긁어내는 자리를 차지합니다.스크래퍼는 조정 될 수 있으며 캠에 의해 빠른 리프트 기능을 가지고 있습니다긁어내는 오버드래프트를 견디기 위해 칼 받침대 아래에 두 개의 지원 롤러가 있으며, 깎는 데 필요한 가로 스탠드를 가진 진주 절단기 뒤에 있습니다.
물 냉각 장치:
재료:강판 용접
스프라 파이프: 플라스틱
크기를 조정하는 부분
필요한 지름과 모양으로 사이징 후 둥근 파이프
튜브를 정밀하게 자르는데 사용되는데, 튜브가 고속으로 밀링에서 지속적으로 전달되는 조건에서 자동으로 길이로 잘라냅니다.
원형 파이프 지름:Φ40-130mm, 두께:1.2-5.0mm,Q235 OR 그라운드 이하
잘라낸 후, 파이프가 운반 테이블에 달리고, 자동 단위를 사용하여
롤러 테이블에 두 번 텅 비어 → 자동 스택 → 측면 운송 트롤 → 수동 묶기
2,장비의 구성 및 기능 설명
장비 구성
|
아니 |
名Name |
양 |
참고: |
| 1 | 롤 갱 | 30미터 |
전기 양방향 공급 |
| 2 |
계산기계 |
1/세트 | |
| 3 |
Layer를 보내기 위한 기관 |
4세트 | |
| 4 |
주체 주축 |
4세트 | |
| 5 | 끝선 | 1/세트 | |
| 6 |
측면 출력 트롤리 |
1/세트 | |
| 7 | 전자 통제 시스템 | 1/세트 | |
| 8 |
공기 압축기 시스템 |
/ |
사용자는 2.5m3의 가스 저장 탱크를 준비해야 하며, 가스 공급 파이프 라인의 지름은 1.5인치 이하이며, 장비로부터의 거리는 3m가 넘지 않아야 한다.그리고 압력은 0이어야 합니다..5MP |
담당자: Mr. Yan
팩스: 86-0311-8302-5332
