제품 상세 정보:
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제품 이름: | 롤 패스 디자인 정밀성 Erw 파이프 밀 생산 라인 | 주행속도: | 1.0~3.0mm |
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스트립폭: | 56~160mm | 역학적 성질: | σb≤520Mpa, σs≤340MPa |
코일 무게: | 5T | 용접식: | 고주파 용접 |
형성 속도: | 20~100m/분 | 둥근 파이프 지름: | Ø16~Ø50mm |
파이프 절단 정밀도: | 0~3mm | 키워드: | ERW 파이프 밀 생산 라인 |
강조하다: | 정확성 전기 저항 용접법 파이프 밀,롤 패스 설계 전기 저항 용접법 파이프 밀,전기 저항 용접법 파이프 밀 생산 라인 |
D이지그인 가이드라인:
●운영성과 생산성 향상을 위해
●운영의 환경과 보안을 개선합니다.
●상품의 안정성 향상
●제품 생산성 향상
● 롤 비용 절감
설계 가이드 라인 에 따르면 운영 성격 & 환경 및 안전 & 생산 성격을 향상, 높은 효율을 보장 할 롤러의 비용을 줄여,HG50 생산 라인은 설계의 이중 반사 구멍 스타일을 채택.
YB189-64 표준에 부합합니다.
(1)물질: 저탄소 철강 및 저연금 철강
(2) 기계적 특성: σb≤520Mpa,σs≤340MPa
(3) 스트립 너비:56~160mm
(4) 스트립 두께:10.03.0mm
(5) 강철 스트립 스필:스필의 내부 지름:φ480 φ520mm
코일 외부 지름:φ1000 ∼φ1800mm
(6) 코일 무게: ≤2T
(1) 둥근 파이프 지름:φ16 φ50mm
(2) 파이프의 벽 두께:10.03.0mm
(3) 고정된 절단 길이:4~12m
(4) 파이프 절단 정밀도: 0~3mm
20~100m/min
(1) 전력:
라인의 전력 부피 약 600KW
전원 소스 380V/50Hz/3단계
(2) 순환 냉각 물:
흐름: 30T/h 40 T/h
수영장 부피: 60m3
(3) 압축 공기
흐름:5m3/min
압력: 5~7kg/cm2
폭 8m, 길이 100m, 천장 레일에서 지상까지 높이는 적어도 5m입니다.
롤러는 이중 확장 및 캔티레버 멘트럴 구조입니다. 그것은 두 가지 주요 부분을 포함합니다: 주요 몸체와 고정 된 기반.주체는 확장의 필요를 충족시키기 위해 공기 시스템으로 장착되어 있습니다., 마드리의 수축 및 브레이킹.
코일의 OD | Φ1000-1800mm |
코일의 ID | Φ480-520mm |
스트립 두께 | 10.0~3.0mm |
스트립 너비 | 56~160mm |
단일 스트림의 무게 | 맥스2T |
확장 유형 | 수동 조작 |
휴식 | 기압 운전 |
구조 형태: 썰매 용접 베드, 칩 공급 장치, 이중 센터 장치, 이중 썰매 썰매 시스템, 썰매 플레이트 시스템, 썰매 바닥 플레이트 드라이브 시스템 등.
스트립 너비 | 56~160mm |
용접 두께 | 10.0~3.0mm |
절단 유형 | 자동 절단 |
용접 모드 | 자동 용접 |
수압 | 8~10MPa |
작업 사이클 | 최대 180초 |
이 단위는 주로 압력 & 운반 재료 장치, 축전기 조립, 운반 재료 단위, 전기 제어 단위를 포함합니다.
압축 및 운반 재료 장치: 그것은 전기에 스트립 강철을 공급 할 수 있으며 평균 시간은 그것은 전기 제어 시스템에 운반 속도 정보를 전송 할 것입니다.우리가 요구 중지 이 단위로 물질을 가져, 그것은 전기 모터로 롤을 중지 하 고 압력 & 휴식기에 의해 물질 롤을 운반 하 고 또한 전기 모터와 유닛을 운반 하기 위해 속도를 조정 할 수 있습니다.
축적기 프레임 조립: 프레스 & 캐리 유닛에서 스트립 철강 재료를 저장하는 데 사용할 수 있으며 중앙 발송 재료 롤에서 뽑을 수 있습니다.
물자 전송 장치: 그것은 스티프 강철을 시스템으로 형성하고 전기 제어 장치로 수행 물자 속도 정보를 보낼 수 있습니다.
사양:
작업 방식 | 변화 원 |
운반물질 가속도 | Vmax=240m/min |
장점 | 더 많은 자료, 스트라이크 없이 |
핑크 형태 | 공기, 6Mpa |
강철 코일 두께 | 10.0~3.0mm |
너비 | 56~160mm |
저장 부지 | 30.0m2 |
압력 & 운반의 전기 모터 전력 | 11KW |
배터리 프레임의 전기 모터 | 22KW |
형성 & 사이징 단위는 파이프 공장 라인의 중요한 장비입니다. 이 단체는 롤 프레임 이론을 준수합니다. 그것은 접촉 없이 용접에 의해 특정 규격의 철강 튜브를 처리 할 수 있습니다.이 유닛에 일부 스트립 강철을 운반하고 프레임 롤 프레임 튜브 원료를 통과하도록, 그 다음 튜브 용접 표면에 전기 유체를 함께 가져와 튜브 온도를 더 높게 처리하여 압축 롤 용접에 의해 용접에 적합합니다. 그리고 냉각 후,크기를 형성하고 제품으로 평평화 당신의 수요 튜브는 무엇입니까.
파이프 오더 오더를 형성하고 있습니다. | 둥글:Φ16-50mm |
파이프 벽 두께를 형성 | 10.0~3.0mm |
형성 속도 | 최대 100m/min |
포밍 스탠드의 수, 수평 | 7 |
포밍 스탠드 수, 수직 | 10 |
가이드 롤 스탠드 | 1 |
스프레시 롤 스탠드 | 1 |
밀링 롤 스탠드 | 1 |
부르 스크래핑 커터 | 2 세트 |
크기를 측정하는 스탠드 수평 | 5 |
크기를 측정하는 스탠드의 수, 수직 | 5 |
터크 머리 | 1개 머리로 2개 세트 |
셰프트 다이아몬드 및 수평 롤 스탠드 재료 | Φ60mm, 재료 40Cr |
셰프트 다이아몬드 및 수직 롤 스탠드 재료 | Φ40물질 40Cr |
절단 기계는 생산 파이프의 핵심 장비이며 모든 종류의 프레임 튜브를 자동으로 정확하게 절단하는 데 사용됩니다.높은 정확성 STD 제어 시스템 및 기계 시스템 사용에 관한, 이 단위는 좋은 정밀 차원 장점을 가지고 있으며, 기계 전송 최고의 장점을 가지고, 그래서 빠른 능력과 정확한 처리는이 단위의 장점입니다.
M아킨 파라미터:
(a) 드라이브 모터: 15KW의 서보 모터
(b) 절단 모터: 15KW 변주 주파수
c) 최대 선형 속도: 100m/min.
(d) 절단 길이 범위: 4 ~ 12m
e) 절단 길이 정확도: ±1.5mm (선속 변동률은 2%를 초과하지 않습니다)
f) 공급 방향: 고객 요구에 따라
(g) 추적 속도: 튜브 밀과 동일 (20-100m/min)
(h) 장비 기능: 자동, 수동, 그것은 단축 선제 기능을 가지고
완성 된 파이프는 트랜지트 롤러를 따라 이동 하 고 자동으로 벤치에 이동 됩니다. 다음 간단한 포장 기계는 헥사그널 모양으로 파이프를 포장 합니다.
모터: 3kw
길이: 18m
재료: Cr12
롤러의 경도는: HRC58-62
진압 경화 깊이:≥ 10mm
표면 거칠성: Ra≤0.8um
(1) 200KW 고주파 용접기 380V/220V,50Hz
(2) 설계 매개 변수
● 명소 전력:200kW
● 평준 전력:Pd=200kW
● 정류전압:UdN=450V
● 평준 전류:IdN=1350A
● 전원 공급 효율:η≥85%
● 출력 전력: 파우트> 200kW
● 설계 주파수:f=200KHz±50KHZ
● MOSFET 인버터: 120kW×6
● 슬롯 방식의 출력 형태:
출력 용접 트랜스포머가 없습니다, 2차 공명
(3) 유통 요구 사항
● 명소 전력: 200kW
● 평준 전력: Pd=200kW
● 등급 전력 요인: COSφ≥0.9
● 유통력: S≥800kVA
● 서비스 전압: 380V/50Hz
● 전류: I=1050A
● 들어오는 케이블: 240mm2 구리 케이블 두 개 를 병행 으로 사용 합니다.
● 물 - 물 열 교환기
● 내부 순환 물 압력:00.15~0.25MPa
◆ 내부 순환 물 흐름: 50m3/h
◆ 내부 순환 물 의 물 출구 온도: ≤40°C
◆ 내부 순환 물 반환 물 온도:≤45°C
● 열 교환기 면적:≥25m2
● 외부 순환 물 흐름:≥65.4m3/h (구매자 공급)
◆ 외부 순환 물 입수 온도:≤35°C
◆ 흡수 물 압력:0.20~0.3MPa (약 2.0~3kg/cm2)
용접형:인덕션
타입:물-물 냉각 시스템
- 보증금을 받은 후 4개월 이내에 배송
- 30%: 전체 보증금은 계약 체결 후 15일 이내에 판매자에게 T/T에 의해 지불됩니다. 그 후 계약은 효력을 발생합니다.
- 70%: L/C로 배송 전
판매 전 서비스:
·제품의 진정성을 보장하기 위해 배송 전에 완성된 장비의 사진을 제공할 수 있습니다.
·정부가 판매자가 중국을 떠나고 장비 디버깅을 위해 고객의 나라로 갈 수 없다면 우리는 구매자의 엔지니어에게 온라인 원격 안내를 제공합니다.그리고 판매자가 장비 설치와 운용에 구매자를 돕기 위해 명확하고 완전한 레이아웃을 제공하기 위해 최선을 다합니다..
·중국 정부가 판매자가 중국을 떠나고 장비 디버깅을 위해 고객의 나라로 갈 수 있도록 허락한다면, 우리는 아래와 같이 엔지니어들을 파견할 것입니다.
구매자에게 도착하는 장비, 현장에서의 기술 서비스 직원 디버깅, 유지 보수, 장비 시공, 시공, 운영 및 유지 보수 지침,구매자의 장비 운영 및 유지보수 직원에 대한 기술 교육을 담당하는 사람.
디버깅 시간은 한 달입니다. 한 달 이내에 구매자는 엔지니어 급여를 지불해야합니다. USD 150.00 1 일 한 사람,음식처럼, 객실 및 변환. 만약 구매자의 이유로, 디버깅 시간을 지연, 구매자는 엔지니어를 지불해야합니다 USD 150.00 한 사람 하루.
장비 시공 엔지니어의 수: 최소 3명.
판매 후 서비스:
사용자들은 규칙에 따라, 정상 작동 장비에서, 장비의 도착 날짜로부터 12 개월, 예를 들어, 사용 품질에 긍정적 인 영향을,부품 손상으로 인해 장비가 정상적으로 작동하지 않습니다., 공장 무료 수리 또는 교체 할 것입니다. 디버깅 시간은 한 달입니다. 한 달 이내에 구매자는 엔지니어 급여를 지불해야합니다.여행 티켓을 공급또한 음식,방 및 변환과 같은 지역 비용을 공급해야합니다. 구매자의 이유로, 디버깅 시간을 지연하면, 구매자는 엔지니어를 위해 지불해야합니다 USD 150.00 한 사람 하루.
장비 시공 엔지니어의 수: 최소 3명.
● 사용 설명서 (수급 시간 한 달 전에 제공)
●검사 증명서 (배송 시 제공)
●중하명령 (배송 시 제공)
● 레이아웃 드로잉 (수급일 한 달 전)
●그라운드 베이스 드로잉 (수급일 한 달 전에 제공)
●전기 원리 도표
●전체 조립 라인의 각 단위의 도면
● 취약 한 부분 의 부분 도표
담당자: Mr. Yan
팩스: 86-0311-8302-5332