낮은 합금 강철 1.5mm ERW 관 기계 과정 전기 용접 관

난... 난소개

HG219고주파 파이프 밀라인, 전기 용접 파이프 처리 주요 사용, 파이프 지름은 Φ88.9-Φ219.1mm 및 파이프 두께는 전기 용접 파이프의 1.5-6.35mm입니다,그리고 그것은 또한 다른 모양 파이프에 대응하는 과정입니다이 파이프 밀 라인은 많은 노동자를 절약하기 위해 자동 처리 기본을 달성했습니다.그리고 그것은 일본의 파이프 밀 라인에 대한 디자인을 모방했습니다이 파이프 밀 라인을 위해 만들어진 정확성에 관해서는, 그것은 168 유형 고주파 파이프 밀 라인 최고의 품질뿐만 아니라, 또한 그 그림입니다.

난난... The 기본적인 처리 조건

(1) 스트립 스틸

YB189-64 표준을 준수해야 합니다.

(2) 낮은 탄소 강철, 낮은 합금 강철;δb≤520Mpa; δs≤340Mpa

(3) 트립 스필

내부 지름 Φ500-Φ600mm

외부 지름 Φ1000-Φ2000mm

코일 무게 ≤12000Kg

(4) 기계 및 전자: 약 1000KW.

고주파 용접기:500KW

(5) 압력 공기 용량:6m3/m,0.4-0.6Mpa

(6) 작업장 및 전력:

그것은 더 높은 6M의 작업 작업실의 조립해야 합니다 고주파 파이프 밀 라인 즉 거리는 지상에서 하늘 전송 기계, 작업실 스프랜 18 M, 길이 120 M입니다,15톤 및 10톤을 포함한 콜로케이트 롤 세트 스카이-트랜스퍼 기계.

난제2항 작업 과정:

스티프 스틸에서 코일→불코일러 →끝 직렬기→평화기→쓰레기 용접기→저장 재료 단위 →형,접속,냉각,정확 파이프 직경 크기 →정확 파이프 길이 크기, 절단→검사 → 패키지

난V.P장비의 처리 능력:

라운드: Φ88.9-219.1mm·

제곱: 70*70-170*170mm

직사각형:100*50-200*150mm

두께:1.5-6.35mm

최대 생산 속도: 맥스55m/min

V.T그는 파이프 밀 라인 장치의 주요 매개 변수:

코일 차

코일 자동차는 수압 실린더, 전기 모터, 속도를 줄여 강 프레임 유닛, 차원의 업링 코일 기계 단위 레벨 이동,오프링 롤링 머신 전기적 인 저속 모터 또는 저속 기어 단위로 이동, 하이드럴릭 실린더에 의해 상승 스킬 기계 단위, 하이드럴릭 오일 압력은 7 Mpa, 하이드럴릭 실린더의 rot 400 mm,그리고 가동 하이드럴 실린더는 전기 경로 키에 의해 제어되어야 합니다.

롤을 풀기

롤러 풀기단일 망드렐 구조입니다. 두 가지 주요 부분으로 구성됩니다: 주체와 고정 된 기본. 주체는 확장 필요를 충족시키기 위해 공기 시스템으로 장착되었습니다.멘드렐의 수축 및 브레이킹.

직선 단위:

이 단위는 주로 새로운 코일 강철 헤드 공급을 평평화 단위로 이끌기 위해 사용됩니다.

전기 모터 전력:3KW

처리 압력:7Mpa

속도 줄여: BW17-2

평평화 단위

This unit is main used to flatten the head and trail of the strip steel and prepare for the next step cutting and shear welding so as to ensure the strip steel opposed flate and straight in the shear welding.

평평화 수준 및 압축 능력:

조정 속도의 스타일: 조정 속도의 등급이 없습니다.

구조 스타일:압 & 운반, 5 롤 평평화 장치

위와 아래 스타일:하이드라릭 시스템

평평화 장치의 너비:270-700mm

평평화 두께:10.5-6.35mm

수압 실린더 작동 압력:7Mpa

전기 모터 전력:15KW

부트 시어 & 웨일더

셰어 용접기는 파이프 밀 라인 장비의 중요한 단위이며, 비정상적인 스트립 스틸 헤드 또는 재판을 잘라내는 데 주로 사용됩니다.그리고 다음 스트립 머리와 마지막 스트립 강철 시험 연결 처리 계속 보장하기 위해.

전력:수력 전력

절단 두께:10.5-6.35mm

너비: 270-700mm

가동 오일 압력:7Mpa

절단용 수압 실린더 작동 압력:14Mpa

수평 나선 축전기6M

이 단위는 주로 압력 & 운반 재료 장치, 축전기 조립, 운반 재료 단위, 전기 제어 단위를 포함합니다.

• 압축 및 운반 재료 장치:

그것은 주요 포함 프레임, 전기 모터, 브레이크 단위, 회전 방향 전송 전력 축의 감소 속도, 압력 & 운반 롤, 가이드 롤의 압력 공기 시스템, 검사 속도 단위;그것은 축전기에 스트립 강철을 공급 할 수 있으며 평균 시간 그것은 전기 제어 시스템에 운반 속도 정보를 전송합니다이 단위로 물질을 운반 중지 요구 할 때, 그것은 전기 모터로 롤을 중지 하 고 압력 & 휴식기에 의해 재료 롤을 운반,그리고 또한 전기 모터를 운반하고 유닛을 운반 재료 속도를 운반하기 위해 속도를 조정할 수 있습니다.

1. 액수모터 프레임 집합:

전기 모터, 프레임, 내부 원 롤, 외부 원 롤 및 압력 롤 포함.그것은 프레스 & 캐리 유닛에서 스트립 강철 재료를 저장하는 데 사용할 수 있으며 중앙 발송물질 롤에서 끌어낼 수 있습니다..

1. 발사물질 장치:

프레임, 안내 방향 롤, 높은 또는 낮은 장소의 안내 롤 포함.그것은 모양 시스템으로 스트립 강철을 운반하고 전기 제어 장치에 운반 재료 속도 정보를 보낼 수 있습니다.

(4) 기술적 매개 변수:

강철 코일 두께:10.5-6.35mm

너비: 270-700mm

외부 지름:8000mm

운반물질 이동 속도:Vmax=100m/min

직접 전기 모터 전력: 45KW

배터리 프레임의 전기 모터: 75KW 모터

형성 및S핑

형성 & 사이징 단위는 파이프 공장 라인의 중요한 장비입니다. 이 단체는 롤 프레임 이론을 준수합니다. 그것은 접촉 없이 용접에 의해 특정 규격의 철강 튜브를 처리 할 수 있습니다.이 유닛에 일부 스트립 강철을 운반하고 프레임 롤 프레임 튜브 원료를 통과하도록, 그 다음 튜브 용접 표면에 전기 유체를 함께 가져와 튜브 온도를 더 높게 처리하여 압축 롤 용접에 의해 용접에 적합합니다. 그리고 냉각 후,크기를 형성하고 제품으로 평평화 당신의 수요 튜브는 무엇입니까.

밀링 톱

냉 절단 톱은 용접 파이프 산업에서 떠오르는 온라인 절단 기술입니다. 주요 특징은 냉 밀링의 원리를 채택한다는 것입니다. 절단 후,파이프 끝은 평평하고 톱니가 없습니다.높은 처리 요구 사항이있는 응용 프로그램에서 2차 절단이 필요하지 않습니다. 또한 채택 된 서버 후속 고정 길이 추적 기술로 인해절단 길이 정확도는 일반 컴퓨터 비행 자루보다 높습니다.생산 과정에서 먼지와 소음 오염이 크게 감소합니다.

전체 시스템은 시멘스 디지털 모션 제어 시스템을 채택합니다. 시모션과 프로피넷 네트워크 조합,10 "터치 스크린 입력 시스템 매개 변수를 통해, 시스템 작동 매개 변수는 명확하고 정확하며 실시간으로 시스템 경보 정보를 기록합니다.움직이는 부품은 모두 선형 선형 안내 레일 및 공 나사. 그것은 자신의 윤활 시스템을 가지고 있습니다. 전체 비행 자루 기계는 안정적이고 신뢰할 수 있으며, 전기 제어 시스템은 진보되어 있습니다.

단위 형식 방법: 하위 라인 형식/중심 형식

최대 선형 속도: 55m/min.

절단 길이 범위: 4 ~ 12m

절단 길이 정확도: ±1.5mm (선속 변동률은 2%를 초과하지 않습니다)

주 컨트롤러: 시멘스 시모션 D435-2

제어 네트워크: 프로피넷

확장 I/O: ET-200SP

600KW 고주파 용접기

명목 전력: 600kW

자동 철강 파이프포장 및팔레티화 기계

자동 철강 파이프 포장 및 팔레티화 기계는 자동으로 용접 파이프 생산 라인의 끝에서 용접 파이프의 수집 및 스택을 완료하는 데 사용됩니다.자동으로 원활하게 실행, 노동 강도를 줄이고 생산 라인의 자동화 수준을 향상시키고 생산 효율성을 효과적으로 향상시킵니다. 동시에 충격 소음을 줄일 수 있습니다.부딪히는 부상을 제거, 제품의 품질을 향상시키고 생산 비용을 줄이고 숨겨진 안전 위험을 제거합니다.

롤러

재료: Cr12

롤러의 경도는: HRC58-62

진압 경화 깊이:≥ 10mm

표면 거칠성: Ra≤0.8um