장식 창철 파이프 제조 기계 원형 파이프

장식 창문 회전 파이프에 대한 강철 파이프 제조 기계

1설명

이건장식 창문 원형 파이프에 대한 철강 파이프 튜브 생산 라인특히 생산에 사용됩니다.Φ19.05-Φ76.2mm, δ0.8-3.0mm 고주파 직접 톱니 용접 파이프 및 대응하는 정사각형 파이프 및 특수 모양의 파이프 ((δ≤2.5mm). To 장비의 구성은 롤링 속도와 파이프 지름 및 벽 두께의 적절한 범위 내에서 그에 따라 조정 할 수 있습니다.

2사용 가능한 재료:

(1) 고온 또는 추운 열로 롤링 된 강철 스트립 (GB708-88 또는 GB1591-88에 따라)

(2) 재료: 저탄소 강철, 낮은 합금 강철δs≤345Mpa, δb≤610Mpa

(3) 강철 스트립의 두께: 0.8-3.0mm (GB708-88에 따라)

(4) 강철 스트립의 너비: 60-240mm

(5) 강철 코일: Φ450-Φ550mm

(6) 스틸 코일: Φ800-Φ1200mm

(7) 스필 최대 무게: 3000kg

3용량 범위:

(1) O.D: Φ19.05-Φ76.2mm

(2) 정사각형 파이프 크기: 18x18 ~ 60x60mm

(3) 직사각형 파이프 크기:15x20~40x80mm

(4) 벽 두께: 0.8-3.0mm (사각형 파이프 및 특수 모양의 파이프δ≤2.5mm)

(5) 길이: 4~8m

4. 밀링 속도: 30-80M/min ((다양한 파이프 지름과 두께에 따라 다른 속도를 선택)

5제품 (제철 파이프) 공정 흐름:

Raw material (steel coil) → uncoiling → shearing and end welding → material accumulating → non-power leveling → mill-forming → high-frequency welding → removing burrs outside of weld seam → cooling → sizing → roughly straightening → fixed length cutting → finishing tube

6사용자를 위한 필수 액세서리 (만 참고용):

(1) 기계장비 현장: 55m × 4.5m (길이 × 너비)

(2) 전기 장비 위치: 5m × 4m (길이 × 너비)

(3) 기계 단위 기초 기초 (공급자의 기초 도면을 참조)

(4) 10 톤 가량 의 2 대 의 상공 크레인

(5) 전원 공급:

a. 장비 모터: 3KW + 200KW + 18.5KW + 22KW + 22KW + 22KW = 287.5KW

b. 고주파 고체 용접기: 250KW

(6) 추적 톱에 대한 톱 블레이드, 지침서에 따라 사양 및 고객의 필요에 따라 양.

(7) 용접 파이프용 자기 막대, 파이프 제조 크기에 따라 구입합니다.

(8) 파이프 용접 기계 냉각용 Φ3", 32m 고압 펌프 한 세트.

(9) 파이프 제조 기계에 대한 냉각 물 수영장 세트 하나, 물 파이프, 물 압력 측정기 및 밸브와 함께 30 m3 부피. (현장 설치, 시장에서 구매 할 때 크기 및 양을 결정하십시오.)

(10) 기계 단위 전기 회로. 조립하기 전에 회로는 고주파 방의 전기 캐비닛에 도달해야합니다.고주파 방과 전체 제어 테이블 및 버튼 스테이션의 전기 연결. (시장에서 구입, 현장에서 설치 할 때 크기 및 양을 결정)

(11) 기계 단위용 고주파실. 고객 설계에 따라 바닥 또는 옥상.

(12) 기계를 설치하기 위한 승강장치 및 도구, 한 부품의 최대 무게는 10톤

기술 프로세스: