제품 상세 정보:
결제 및 배송 조건:
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파이프 직경: | 25-76mm | 제품 속도: | 최대 50m/min |
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소재: | 탄소강, 스테인레스 강, 저합금강 | 절삭 톱: | 마찰은 잘리는 것을 봤습니다 |
웜 기어링: | 최대 80m/분 | 관두께: | 4.0-10.0mm |
이름: | 관 분쇄기 기계 | ||
강조하다: | 탄소 강철 관 분쇄기,용접된 튜브 밀 |
1.1일반 정보
이건튜브 밀 머신특히 Φ19-Φ76mm,δ0.7-3.0 mm의 고주파 직접접접접 파이프와 그에 해당하는 정사각형 파이프 및 특수 모양의 파이프를 생산하는 데 사용됩니다.장비의 구성은 고정 된 길이 절단 자루에 decoller에서롤링 속도는 파이프 지름과 벽 두께의 적절한 범위 내에서 그에 따라 조정 할 수 있습니다.
1.2 적용 가능한 재료
(1) 고온, 냉전 밸런스 스틸 스트립 및 가루화 (GB700-88 또는 GB1591-88에 따라)
(2) 재료: 저탄소 철강, 낮은 합금 철강δs≤345Mpa,δb≤610Mpa
1.3 ERW 튜브 밀 다른 모델
모델 | 지름 범위 | 파이프 두께 | 라인 속도 (m/min) |
HG20 | 8-25.4MM | 00.3-1.2MM | 120 |
HG32 | 10~32MM | 10.4-1.5MM | 120 |
HG50 | 16~76MM | 00.7-2.5MM | 30~120 |
HG76 | 25~76MM | 1~4MM | 30-100 |
HG89 | 32~89MM | 1-4.5MM | 30~80 |
HG114 | 45-114MM | 1.5-5.0MM | 30-60 |
HG165 | 60~165MM | 3-7MM | 30-50 |
HG219 | 114-219MM | 4-8MM | 20~40 |
HG273 | 114-273MM | 4~10MM | 15-30 |
HG325 | 165-325MM | 4~10MM | 10-30 |
HG426 | 165-426MM | 4~12.7MM | 8-25 |
HG508 | 219~508MM | 4~16MM | 8-20 |
1.4 일반적인 과정
Raw material (steel coil) → decoiling→ shearing and welding→ accumulator → non-power leveling →forming milling →high frequency welding →de-burr frame→ cooling unit→ sizing unit →rough straightening → fixed length cutting →run out table
1.5 구매자가 준비한 필요한 액세서리 제안 (특히 참고용)
(1) 기계장비 현장: 45m X4.5m (길이 X 너비)
(2) 전기 장비 위치: 5m X 4m (길이 X 너비)
(3) 기계 단위 기초 기초 (공급자의 기초 도면을 참조)
(4) 5톤 상공 크레인 또는 10톤 상공 크레인 두 세트.
(5) 전원 공급:
(6) 추적톱용 블레이드, 사용 설명서에 따른 사양. 양은 고객에 의해 결정됩니다.
(7) 용접 파이프용 자기 막대, 파이프 제조 크기에 따라 구입합니다.
(8) 파이프 용접 기계 베드용 Φ3·, 6m 고압 펌프 한 세트.
(9) 파이프 용접 기계 침대에 대한 냉각 물 수영장 1 세트, 물 파이프, 물 압력 측정기 및 밸브와 함께 25m3의 부피. (량과 크기는 현장에서 결정되며, 외부에서 구매됩니다.)
(10) 기계 단위 전기 회로. 조립하기 전에 회로는 고주파 방의 전기 캐비닛에 도달해야합니다.고주파 방과 전체 제어 테이블 및 버튼 스테이션의 전기 연결. (량과 크기는 현장에서 결정하고, 외부에서 구매합니다)
(11) 기계 단위용 고주파 방 하나. 고객 설계에 따라 바닥 또는 옥상.
(12) 공기 압축기: 한 세트 (시장 구매)
(13) 기계를 설치하기 위한 승강장비 및 도구 (크레인, 철회로 등) 한 부품의 최대 무게는 8톤입니다.
우리 서비스
품질 보장
we Shall be responsilbe for quality problem resulted from design and manufacture with one year after successfull installation and debugging and all the expenses for replacing parts and components( exclude human factors and vulerable components ) shall be born by us !
디버깅
1) 공장은 설치 및 테스트 운영을 위해 1-2 기술 엔지니어를 보낼 것입니다.
2) 공급자로부터 제공되는 장비 재료에 따라 구매자가 책임지는 사이트, 장비 기초, 냉각 구조물 등 설치 장비 (엘리베이터 장비,도구 등.), 설치 용품 (선, 드라이브 파이프, 물 파이프 등), 구매자가 배치 한 인력.
3) 구매자는 장비 인터페이스 커넥터에 전력 공급, 물 공급 및 가스 공급에 책임이 있습니다.
4) 구매자 준비 메모
(a) 기계 장치가 위치를 차지합니다 (길이* 너비)
(b) 전원 공급: 장비 제어 벤치에 주 전원 공급, 장치 위치
(c) 공기 공급: 공기 압축기 (분당 1.5m3)
(d) 물 공급: 물 공급원에서 기계 역까지
담당자: Mr. Yan
팩스: 86-0311-8302-5332